浦膜DEEP工藝：節(jié)能降耗與企業(yè)的中水回用需求

時(shí)間：2021-09-05瀏覽數(shù)：1515

長期以來，印染、煤化工行業(yè)廢水處理效率低、成本高。當(dāng)下，相關(guān)行業(yè)要求廢水深度處理與回用，甚至近零排放。目前，這些用水大戶行業(yè)大多是生化尾水主要通過“雙膜法”（即“超濾+反滲透”）進(jìn)行深度處理與回用。

但由于超濾對COD去除率低下，進(jìn)入反滲透的廢水COD仍較高（約100-400 mg/L），色度較大，往往存在膜易污堵、壽命短的問題，需要經(jīng)常對膜進(jìn)行清洗、換，無疑增加了運(yùn)營成本；

同時(shí)，很多反滲透運(yùn)行初期水質(zhì)尚可，但很產(chǎn)水水質(zhì)逐步變差根本達(dá)不到生產(chǎn)回用標(biāo)準(zhǔn)；此外，反滲透濃水有機(jī)物含量（COD一般1000 mg/L左右）及色度仍較高，需要額外處理，且難度較大。

總之，雖然雙膜法大力推廣，但實(shí)際并沒有很好解決相關(guān)行業(yè)痛點(diǎn)。

如何節(jié)能、減排、降耗以真正解決相關(guān)行業(yè)廢水問題，這對相關(guān)從業(yè)環(huán)保企業(yè)提出了高的要求。

解決相關(guān)行業(yè)環(huán)保問題的關(guān)鍵是新技術(shù)、新材料的突破，包括：1.分離技術(shù)；2.高性能能污染分離材料；3.盡可能不加化學(xué)藥劑，避免產(chǎn)生新的污染物影響回用；4.經(jīng)濟(jì)性合理

針對煤化工、印染類廢水深度處理、回用需求，根據(jù)相關(guān)行業(yè)廢水的特點(diǎn)和難點(diǎn)，開發(fā)了基于“超濾+深度吸附+反滲透”的DEEP工藝，實(shí)現(xiàn)水資源回用。

在雙膜之間引入深度吸附，由于納米吸附劑具有高吸附容量、高穩(wěn)定性及易再生能力，能夠吸附生化尾水中的有機(jī)物，使COD降至50mg/L以下，色度降至50以下，避免反滲透膜的污染，減少清洗次數(shù)，提高使用壽命，降低運(yùn)行成本；

同時(shí)可增強(qiáng)其產(chǎn)水率（單級(jí)RO產(chǎn)水率可從45-50%提高至65-70%），確保產(chǎn)水高品質(zhì)可回用。此外，還可使反滲透濃水無色、COD低，可直接排放或進(jìn)一步蒸發(fā)分鹽，得到副產(chǎn)品鹽，實(shí)現(xiàn)廢水近零排放。

實(shí)踐證明，DEEP工藝可實(shí)現(xiàn)印染行業(yè)廢水水資源回用及煤化工廢水近零排放，而碳排放也因資源的回用和其他成本的降低減少，達(dá)到了節(jié)能降耗的目的，實(shí)現(xiàn)生態(tài)固碳。

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