江蘇浦膜環(huán)?？萍加邢薰疚挥谀暇┦薪毙聟^(qū)，是一家專注于膜分離技術(shù)應(yīng)用，膜分離設(shè)備、污水、廢氣處理設(shè)備的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售以及生態(tài)環(huán)境修復(fù)等技術(shù)咨詢與服務(wù)的。
納濾技術(shù)有如下特點(diǎn)：
1）、過(guò)程在常溫低壓下進(jìn)行，能耗低，不需加熱，也無(wú)熱效應(yīng)及相態(tài)變化，不需加入任何其它物質(zhì)即可達(dá)到分離、濃縮、純化及分級(jí)等目的。
2）、適合于熱敏性物質(zhì)的分離濃縮，特別是對(duì)需保持原產(chǎn)品氣味、味道、形態(tài)、顏色和營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)物化性質(zhì)的食品及生化制品的分離濃縮有很重要的意義。
3）、可對(duì)極稀溶質(zhì)的濃縮回收，恒體積恒濃度下的脫鹽純化。
4）、納濾裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、占地面積小、所需附屬設(shè)備少、安裝方便、、易插入已有生產(chǎn)工藝系統(tǒng)、擴(kuò)大容量和增加組件容易；易于清洗，可反復(fù)長(zhǎng)時(shí)間使用
5）、完全根據(jù)用戶需求，確定系統(tǒng)回收率和系統(tǒng)脫鹽率，從而獲得高濃縮倍數(shù)或高純度的物料；

甜菊糖傳統(tǒng)工藝能耗高，成本高，分離精度低，產(chǎn)生的廢水廢渣量大，終產(chǎn)品質(zhì)量差，公司結(jié)合甜菊糖目前的生產(chǎn)工藝成功的將膜分離技術(shù)應(yīng)用到甜菊糖的生產(chǎn)之中，膜過(guò)濾技術(shù)可徹底地脫除色素以及大分子雜質(zhì)，減少了樹(shù)脂吸附污染，樹(shù)脂解析液經(jīng)過(guò)常溫膜濃縮技術(shù)回用，節(jié)能的同時(shí)脫去了小分子雜質(zhì)，不僅提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，又降低了能耗，減少了廢水廢渣的產(chǎn)生。
應(yīng)用膜技術(shù)已進(jìn)行了大量試驗(yàn)研究，已實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化。應(yīng)用自行開(kāi)發(fā)的包括軟件與硬件的膜系統(tǒng)為不同行業(yè)的客戶提供與分離純化及清潔生產(chǎn)相關(guān)的工藝工程綜合解決方案。
膜分離設(shè)備優(yōu)點(diǎn)：
   1、膜過(guò)濾技術(shù)取代絮凝工藝，減少絮凝劑的使用，減少?gòu)U渣的產(chǎn)生，
   2、膜過(guò)濾技術(shù)可去除板框或者離心工藝，減少工廠設(shè)備投資；
   3、膜濃縮技術(shù)減少提取體積，可提高樹(shù)脂吸附效率縮短時(shí)間，減少樹(shù)脂消耗與占地面積；
   4、膜過(guò)濾以及膜濃縮后所得到的甜菊糖產(chǎn)品為白色或者類白色粉末，無(wú)異味，純度能夠達(dá)到96%以上，提高了產(chǎn)品的純度；

1.納濾可以代替?zhèn)鹘y(tǒng)的飲用水處理中絮凝、沉降、砂濾和加氯消毒工藝，而且具有好的去濁、消毒、除硬度功能。
2.納濾（NF）膜主要去除直徑為1nm左右溶質(zhì)離子，截留分子量大約為200Dal以上，截留能力為90%~99%。
3.同時(shí)納濾膜的通量高, 與反滲透相比，納濾具有能耗低的優(yōu)點(diǎn)。因此,納濾恰好填補(bǔ)了超濾與反滲透之間的空白,它能截留透過(guò)超濾膜的那部分小分量的有機(jī)物,透析被反滲透膜所截留的無(wú)機(jī)鹽。

納濾設(shè)備的工藝流程介紹：納濾濃縮設(shè)備通常根據(jù)膜元件的不同可以分為微濾超濾納濾反滲透實(shí)驗(yàn)裝備、錯(cuò)流實(shí)驗(yàn)裝備、切向流過(guò)濾實(shí)驗(yàn)裝備、多級(jí)膜實(shí)驗(yàn)裝備等。流程都是需要依靠原液箱后的水泵的提升力配合膜元件的孔徑大小來(lái)實(shí)現(xiàn)分離純化和濃縮。
經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)室納濾膜設(shè)備處理后廢水可以達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978-1996）中的一級(jí)、二級(jí)或標(biāo)準(zhǔn)，處理后的污水可排入市政污水管網(wǎng)。
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