材質(zhì)不銹鋼
控制方式全自動(dòng)控制
工作電壓380V或220V
運(yùn)輸方式物流直達(dá)
操作壓力根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需求選型
可以為客戶提供小試實(shí)驗(yàn)、中試以及工業(yè)化設(shè)備的技術(shù)咨詢、工藝設(shè)計(jì)和生產(chǎn)、安裝調(diào)試的整體解決方案。
以陶瓷膜元件為基礎(chǔ)組合而成的小型過(guò)濾分離裝置。陶瓷膜元件是以氧化鋁、氧化鈦、氧化鋯等材料經(jīng)工藝制備而成的多孔非對(duì)稱(chēng)膜。

陶瓷膜設(shè)備在每次進(jìn)行完實(shí)驗(yàn)后都應(yīng)用自來(lái)水來(lái)沖洗陶瓷膜膜芯及管道里面的殘留液,這樣可以好的維護(hù)產(chǎn)品的使用壽命及設(shè)備的正常運(yùn)行。陶瓷膜設(shè)備在運(yùn)行一段時(shí)間后,建議客戶可以對(duì)陶瓷膜膜芯進(jìn)行一次化學(xué)藥液的清洗,化學(xué)清洗主要分為堿洗和酸洗,利用化學(xué)藥液的清洗可以對(duì)陶瓷膜膜芯里面的殘留物清洗的徹底,這樣可以增加膜芯的膜通量以及減少膜芯的污堵情況。

公司運(yùn)用的膜分離技術(shù),結(jié)合自身的關(guān)鍵技術(shù),針對(duì)不同單味、復(fù)方制劑,選擇不同的物料分離膜元件,在不同工藝操作參數(shù)控制下,保證了有效指標(biāo)成分含量的轉(zhuǎn)移,同時(shí)解決了澄明度、大分子雜質(zhì)去除、熱源控制等難題。雜質(zhì)去除徹底;選擇針對(duì)產(chǎn)品的物料分離膜元件,在合適的控制參數(shù)下,有效截留前段不穩(wěn)定的熱源,對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量起到保障性的安全過(guò)濾。
超濾膜系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì):
1.生產(chǎn)周期短;
2.過(guò)濾耗材消耗少;
3.使用壽命長(zhǎng),生產(chǎn)成本低;
4.分子級(jí)過(guò)濾,精度高,能有效除去大分子蛋白、色素、鞣質(zhì)、樹(shù)脂等雜質(zhì),保持產(chǎn)品穩(wěn)定;
5.保障性過(guò)濾,能有效控制熱源,保證產(chǎn)品質(zhì)量;
6.設(shè)備占地小,自動(dòng)化控制,操作簡(jiǎn)單易控;
7.分離膜采用錯(cuò)流式過(guò)濾方式,不易堵塞,過(guò)濾速度衰減慢;
8.膜分離元件,清洗再生簡(jiǎn)單、易維護(hù),使用壽命長(zhǎng)。

為滿足傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)技術(shù)改造、產(chǎn)品升級(jí)換代的迫切需求,我們開(kāi)發(fā)出一條新型膜法集成工藝,此條工藝系統(tǒng)將微濾、超濾、納濾和反滲透膜技術(shù)于一體,主要用于物料的過(guò)濾、分離、提取、純化及濃縮過(guò)程。
陶瓷膜技術(shù)作為一種新型的分離技術(shù)已經(jīng)廣泛應(yīng)用于化工、食品、發(fā)酵、植物提取、環(huán)境工程、新能源等各個(gè)交叉行業(yè),隨著陶瓷膜技術(shù)日新月異的發(fā)展,陶瓷膜所使用的領(lǐng)域也越來(lái)越廣泛,所涉及的體系也越來(lái)越復(fù)雜。
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