可以為客戶提供小試實驗、中試以及工業化設備的技術咨詢、工藝設計和生產、安裝調試的整體解決方案。公司擁有良好的軟硬件設施，對膜分離設備、污水和廢氣零排放系統、生態修復等領域進行創新整合。公司推出的PMT系列膜分離產品、PMF系列廢水廢氣設備、PMS系列膜生物反應器、PMC系列純水設備、PMQ切削液處理設備等等，廣泛應用于高校科研、生物制藥、食品發酵、環保等領域，并贏得了客戶的廣泛**。
系統管路全部采用衛生級不銹鋼材料制作，管路承壓高、耐腐蝕、衛生，管路接頭采用衛生級卡箍式接頭，連接便捷可靠。
中試陶瓷膜分離設備采用變頻控制，配以可精密調節之調節閥，能夠調節不同過濾要求下的壓力、流量參數，操作靈活。同時變頻控制減少了能耗，也避免開機時對膜組件沖擊。

膜分離技術應用于膠原蛋白肽生產中：
1、  膜過濾主要除去大分子，懸浮物等雜質，使膠原蛋白肽的分子量分級，根據不同需求，可將絕大多數的膠原蛋白肽集中在某一分子量區間，易于人體的吸收；
2、膜脫鹽濃縮，在常溫或高溫下，使膠原蛋白肽成為低鹽母液，并可同時濃縮膠原蛋白肽，對產品無任何影響，并解決了蒸發濃縮時對膠原蛋白肽的影響。
3、膠原蛋白肽膜設備處理要求設備根據占地面積、處理量進行定制，對整個膠原蛋白純化系統進行全面分析和合理設計，使膠原蛋白純化系統設計、制造、生產各工藝環節得到有效控制，以實現整套工藝的經濟性能與技術優勢雙結合，從而為客戶提供既又完善的膜設備。

多年的膜分離技術應用實踐經驗，應用自行開發的包括軟件與硬件的膜系統，為不同行業的客戶提供與分離純化及清潔生產相關的工藝工程綜合解決方案。
濃縮工藝系統優勢：
1、膜濃縮工藝為常溫濃縮，相同條件下，能耗成本只有傳統濃縮的1/5左右，可大大的減輕企業的成本。
2、膜濃縮的同時脫出部分無機鹽，降低灰分5-10個百分點，有效提高產品的品質；
3、膜濃縮系統采用錯流工藝，可以很好的解決膜污染堵塞難題；
4、膜設備占地面積小，膜使用壽命長，降低生產成本和投資；
5、自動化程度高，清潔生產，降低勞動強度，安全可靠。
6. 眾質公司選用的進口膜元件，絕不是市面上選用普通的膜元件，使用壽命大大延長。

設備基本特點
      ●清洗簡單可反向沖洗，再生能力強
      ●抗微生物能力強，不與微生物發生作用
      ●化學穩定性好、耐酸、耐堿、耐
      ●分離，分離過程簡單，配套裝置少，能耗低，操作運轉簡便
      ●采用錯流過濾，膜表面不易發生濃差極化和膜面污染，提高了膜的通量
      ●過濾所得濾液清澈透明，產品質量好，工藝穩定，批間重復性高
      ●實驗機操作容易，易于自控和維護，所得實驗參數可直接用于放大生產
      ●分離過程無相變，可實現水/醇系料液分離純化、脫鹽、脫色、脫醇、濃縮等實驗目的
      ●所有不銹鋼焊接均采用自動充氬保護，單面焊接，雙面成型，管道內外表面品良，與物料接觸管道沒有任何焊接點，保證設備耐壓耐腐蝕性能。
采用無機陶瓷膜過濾有機膜納濾集成技術用于大豆深加工，使產品分離精度大為提高，可充分利用大豆加工副產物(如豆渣、豆皮、大豆乳清水)，提高大豆產業鏈的產品附件值，為大豆深加工企業帶來新的活力方式。
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