工作電壓220V
產水量60~120L/h
電功率80~150W
控制方式全自動微電腦控制
材質鈑金或ABS
江蘇浦膜環保科技有限公司為客戶提供小試實驗、中試以及工業化設備的技術咨詢、工藝設計和生產、安裝調試的整體解決方案。
原水預處理部分:
原水中含有多種雜質,如懸浮物、膠體、有機物和無機物。為保證本系統中反滲透預除鹽部分的正常運轉,必須先去除水中的懸浮物、膠體、有機物等,使反滲透的進水達到要求,故本系統設置原水預處理部分。原水預處理部分包英砂過濾器、括活性炭濾器、保安濾器、阻垢加藥等裝置。
預處理系統是根據原水水質情況、反滲透的進水水質要求和進水水量進行設計的。反滲透進水水質要求污染指數(SDI)≤4,濁度<1NTU,余氯<0.1mg/L,含量TBC<10個/mL。水質的好壞直接影響反滲透水處理設備的可靠性與安全性。

.0 寸彩色觸摸電容屏,動畫式菜單,操控簡單;支持中、英文雙語言界面切換,方便用戶查看;
配備紅外線,一鍵開關機,一鍵取純水、超純水,一鍵循環、沖洗;標配壓力傳感系統,
實時顯示RO膜壓力數值;標配航空接頭插式腳踏開關,方便用戶取水;
自帶WIFI模塊,手機APP支持IOS及Android系統用戶,連接查看在線數據(選配)

浦膜PMC系列實驗室長期運行,會出現膜污堵的現象,這些是由懸浮物和膠體所引起的。樹脂間隙的堵塞導致EDI組件的壓力照成損失增加。有機物會導致樹脂和膜的表面被污染,被污染的膜和樹脂遷移離子的效率降低,使得產水水質下降,膜堆電阻將增加。

GMP對制藥用純化水制備裝置的要求
1、結構設計應簡單、可靠、拆裝簡便。
2、為便于拆裝、換、清洗零件,執行機構的設計盡量采用的標準化、通用化、系統化零部件。
3、設備內外壁表面,要求光滑平整、無死角,容易清洗、滅菌。零件表面應做鍍鉻等表面處理,以耐腐蝕,防止生銹。設備外面避免用油漆,以防剝落。
4、制備純化水設備應采用低碳不銹鋼或其他經驗證不污染水質的材料。制備純化水的設備應定期清洗,并對清洗效果驗證。
5、用水接觸的材料必須是低碳不銹鋼或其他經驗證不對水質產生污染的 材料。制備用水的設備應定期清洗,并對清洗效果驗證。
6、純化水儲存周期不宜大于,其儲罐宜采用不銹鋼材料或經驗證無毒,耐腐蝕,不滲出污染離子的其他材料制作。保護其通氣口應安裝不脫落纖維的疏水性除菌濾器。儲罐內壁應光滑,接管和焊縫不應有死角和沙眼。應采用不會形成滯水污染的顯示液面、溫度壓力等參數的傳感器。對儲罐要定期清洗、消毒滅菌,并對清洗、滅菌效果驗證。
設備廣泛應用于中小學學校、高等院校、科研院所、機構、生物制藥、疾控中心、環監、產品質檢、檢驗、血站、畜牧、、企業等實驗室、化驗室
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