公司推出的PMT系列膜分離產品、PMF系列廢水廢氣設備、PMS系列膜生物反應器、PMC系列純水設備、PMQ切削液處理設備等等，廣泛應用于高校科研、生物制藥、食品發酵、環保等領域，并贏得了客戶的廣泛**。
江蘇浦膜陶瓷膜管本身具有孔徑分布窄，分離，處理效果穩定；化學穩定性好，PH適用范圍廣，耐酸、耐堿、耐及氧化劑；耐高溫，可用蒸汽反沖再生和高溫原位消毒滅菌；抗污染能力強，分離過程中無二次溶出物產生，不會發生膜孔溶漲而導致截留性能的變化；機械強度大，膜再生性能好，清洗后膜通量恢復穩定；分離過程簡單，能耗低，操作維護簡便；膜使用壽命長等眾多優勢，因而浦膜工業化陶瓷膜系統已成功應用的領域非常多！

制作材質及規范要求
　　膜及材質均無污染材料，現場清潔衛生，可有效降低工人勞動強度，符合FDA(或GMP)規范要求。
　工藝設計及控制
　　無機陶瓷膜設備工藝由的工藝設計師設計，系統規范合理，可實現自動控制，可根據用戶具體要求，實現手動控制和自動控制的簡便轉換。
　無機陶瓷膜設備包括微濾陶瓷膜設備、超濾陶瓷膜設備，該設備工業化應用成熟。無機陶瓷膜設備可取代傳統的澄清過濾、除菌過濾和分離及部分濃縮工藝，與小型無機陶瓷膜實驗設備的區別是處理量的不同，主要應用于工業化大生產中。

膜分離技術應用于膠原蛋白肽生產中：
1、  膜過濾主要除去大分子，懸浮物等雜質，使膠原蛋白肽的分子量分級，根據不同需求，可將絕大多數的膠原蛋白肽集中在某一分子量區間，易于人體的吸收；
2、膜脫鹽濃縮，在常溫或高溫下，使膠原蛋白肽成為低鹽母液，并可同時濃縮膠原蛋白肽，對產品無任何影響，并解決了蒸發濃縮時對膠原蛋白肽的影響。
3、膠原蛋白肽膜設備處理要求設備根據占地面積、處理量進行定制，對整個膠原蛋白純化系統進行全面分析和合理設計，使膠原蛋白純化系統設計、制造、生產各工藝環節得到有效控制，以實現整套工藝的經濟性能與技術優勢雙結合，從而為客戶提供既又完善的膜設備。

陶瓷膜設備及管道均采用衛生級的不銹鋼材質，安全耐用；該設備采用高性能的電動流量控制泵，能，連續線性的提供動力支持；
設備中的陶瓷膜組件可耐酸堿等高濃度的料液，耐高溫，強度高，且利于膜組件的后期清洗維護，陶瓷膜片可長期循環使用；
由于陶瓷膜的屬性特征，陶瓷膜抗微生物能力較強，因此不會對料液產生相變，從而影響試驗參數的變化;
陶瓷膜各膜孔徑分布窄，分離、濃縮、提純等；
陶瓷膜技術作為一種新型的分離技術已經廣泛應用于化工、食品、發酵、植物提取、環境工程、新能源等各個交叉行業,隨著陶瓷膜技術日新月異的發展，陶瓷膜所使用的領域也越來越廣泛，所涉及的體系也越來越復雜。
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