公司推出的PMT系列膜分離產(chǎn)品、PMF系列廢水廢氣設(shè)備、PMS系列膜生物反應(yīng)器、PMC系列純水設(shè)備、PMQ切削液處理設(shè)備等等，廣泛應(yīng)用于高校科研、生物制藥、食品發(fā)酵、環(huán)保等領(lǐng)域，并贏得了客戶的廣泛**。
納濾處理系統(tǒng)使用時(shí)注意到事項(xiàng)：
1）在開泵前請(qǐng)檢查進(jìn)水口閥門和出水口閥門是否有被打開；
2）進(jìn)水的PH值一定為弱酸性，進(jìn)膜前必須殺菌；
3）在運(yùn)行時(shí)，注意泵和過(guò)濾器的排氣；
4）運(yùn)行時(shí)記錄以下數(shù)據(jù)，如：進(jìn)水PH值，電導(dǎo)率，COD，產(chǎn)水電導(dǎo)率，進(jìn)水壓力，濃水壓力，產(chǎn)水流量及濃水流量
5）冬天停機(jī)前必須作防凍措施，所有閥門必須是閉合狀態(tài)（納濾處理系統(tǒng)注入保護(hù)液），水箱里面的水必須放空；
6）長(zhǎng)期停機(jī)后次開機(jī)必須有沖洗操作（可用自來(lái)水）
7）原水箱無(wú)水停機(jī)后電控柜必須進(jìn)行重啟操作，就是將全部按鈕打到關(guān)閉狀態(tài)，（變頻按鈕可以不動(dòng)）

納濾膜的處理過(guò)程始終處于常溫狀態(tài)，且過(guò)程無(wú)相變，對(duì)物料中各有效組成成分無(wú)任何不良影響，特別適用于熱敏性物質(zhì)的處理，所得產(chǎn)品有效成分含量高，根據(jù)工藝要求可繼續(xù)進(jìn)入下道工段或直接進(jìn)行干燥處理。 ◇ 系統(tǒng)采用全封閉管道式運(yùn)行，衛(wèi)生級(jí)不銹鋼制作，工作現(xiàn)場(chǎng)安全衛(wèi)生，可滿足GMP或FDA規(guī)范化生產(chǎn)要求。

酸洗廢液處理.鋼廠的酸洗工序是將鋼材浸入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為20%左右的酸洗槽中進(jìn)行 酸洗.隨著酸洗的進(jìn)行，濃度逐漸降低，硫酸亞鐵濃度不斷增高，當(dāng)溶液中的質(zhì)量 分?jǐn)?shù)降至6%～8%，生成的硫酸亞鐵濃度超過(guò)200～250 g/L時(shí)，酸洗速率下降，必須 換酸洗液，排放酸洗廢液.酸洗好的鋼材必須用清水進(jìn)行沖洗以除去表面的酸性物質(zhì)，又造 成了廢酸水的外排.為了保護(hù)環(huán)境，節(jié)約資源，可采用NF工藝處理酸洗廢液.利用NF膜對(duì)硫 酸和硫酸亞鐵截留率的不同，先將硫酸亞鐵截留在濃縮液中，然后將濃縮液送入冷卻結(jié)晶罐，冷卻結(jié)晶出FeSO4·7H2O；透過(guò)液再經(jīng)能截留的另一NF膜組件，截留后濃縮為20%的 ，再生酸液回收利用，透過(guò)液則排至廢酸水站，進(jìn)一步處理排放或回收.這一工藝回收 了和硫酸亞鐵，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了酸洗廢液的回收綜合利用和廢酸水達(dá)標(biāo)排放的目的。

從結(jié)構(gòu)上來(lái)看納濾膜大都是復(fù)合型膜，即膜的表面分離層和它的支撐層的化學(xué)組成不同。根據(jù)其個(gè)特征推測(cè)納濾膜的表面分離層可能擁有 1nm 左右的微孔結(jié)構(gòu)，故被稱之為 " 納濾 " 。
實(shí)驗(yàn)室廢水處理設(shè)備是我司根據(jù)實(shí)驗(yàn)室廢水處理行業(yè)對(duì)環(huán)保治理的需求而開發(fā)出新型污水設(shè)備系列產(chǎn)品，該產(chǎn)品具有如下特點(diǎn)：
小型化：對(duì)各項(xiàng)處理技術(shù)進(jìn)行研發(fā)新，節(jié)約空間；
集成化：采用模塊化組合，縮小空間，將處理模塊集中到主機(jī)柜；
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