工作電壓220V
產水量60~120L/h
電功率80~150W
控制方式全自動微電腦控制
材質鈑金或ABS
硅磷晶的優點:不用電,無需復雜的操作,不浪費水、成本低。 硅磷晶的缺點: 1、使用局限:硅磷晶需配的硅磷晶加藥罐,必須有水流流通;在流出去的水中硅磷晶濃度達到3-5ppm時防腐阻垢效果可達百分之80以上,如水源靜止則效果大減。 2、時間局限:硅磷晶會隨著浸泡時間,環境溫度等其出水濃度會增高。在中間過程中有排水過程會改變其濃度值。濃度超高時,相應的重金屬也會提高,在這時飲用的話會對人體有害。 3、環境要求:不可用于密閉循環系統。 軟化樹脂的優點:因為是采用吸附作用,離子交換樹脂方式。處理后的水可用于蒸汽鍋爐或是密閉水循環系統:如采暖系統,換熱設備一次水,鋼廠冷缺用水,空調等。當然也可用于生活熱水。 軟化樹脂的缺點:在交換過程中不能用水。在再生過程中需要排廢水,需要吸鹽水。
全系統所有數據實時采集,線上查閱,無需外接電腦儲存,數據儲存量可達一年以上。配備USBHost 接口,支持歷史告警記錄和歷史取水記錄的數據導出功能;
★采用日本原裝進口冷陰極紫外殺 菌設備,此設備具有:
1合金電極,無燈絲構造
2 ON/OFF反復開關不會影響壽命
3壽命長(長壽命50,000小時)
4體積小(管徑:Φ4.0 、管長:150)
5 雙波長(185nm&254nm),徹底殺 菌+降解TOC
6 有非常強的耐震性能,特的杯狀電極,不會因為受沖擊而斷裂,徹底杜絕因物流原因造成紫外燈燈管摔,機器不能正常工作的現象

GMP對制藥用純化水制備裝置的要求
1、結構設計應簡單、可靠、拆裝簡便。
2、為便于拆裝、換、清洗零件,執行機構的設計盡量采用的標準化、通用化、系統化零部件。
3、設備內外壁表面,要求光滑平整、無死角,容易清洗、滅菌。零件表面應做鍍鉻等表面處理,以耐腐蝕,防止生銹。設備外面避免用油漆,以防剝落。
4、制備純化水設備應采用低碳不銹鋼或其他經驗證不污染水質的材料。制備純化水的設備應定期清洗,并對清洗效果驗證。
5、用水接觸的材料必須是低碳不銹鋼或其他經驗證不對水質產生污染的 材料。制備用水的設備應定期清洗,并對清洗效果驗證。
6、純化水儲存周期不宜大于,其儲罐宜采用不銹鋼材料或經驗證無毒,耐腐蝕,不滲出污染離子的其他材料制作。保護其通氣口應安裝不脫落纖維的疏水性除菌濾器。儲罐內壁應光滑,接管和焊縫不應有死角和沙眼。應采用不會形成滯水污染的顯示液面、溫度壓力等參數的傳感器。對儲罐要定期清洗、消毒滅菌,并對清洗、滅菌效果驗證。

本工藝由以下部分組成:預處理、雙級反滲透(DRO)、連續電除鹽(EDI)、紫外線殺菌(UV)、拋光混床(MB)、終端微濾(MF)。
預處理部分由多介質過濾器、活性炭過濾器和全自動軟水器組成。
反滲透裝置主要由高壓泵、反滲透膜和控制部分組成。
反滲透技術是一種率、低能耗能、無污染的技術,主要應用于純水制備與海水淡化。反滲透技術是利用壓力差為動力的膜分離過濾技術,通過壓力差將H2O與源水中的無機鹽、重金屬離子、有機物、膠體、、等雜質嚴格分離。

純水機內部設置雙波長紫外消毒系統 (185 | 254 nm):
雙波長(185nm&254nm)進口紫外消毒系統,使TOC 含量達到< 2 ppb 的痕量級別,保證實驗結果的再現性和可靠性。紫外燈還可有效防止生長。
(0.45+0.1)µm PES聚醚砜復合濾膜終端除菌過濾器:
終端除菌過濾器去除顆粒物和。0.45 + 0.1 μm 雙層聚醚砜確保微生物的截留、避免出水口反向污染,符合無菌過濾的HIMA 和ASTM 規定,尤其適用于關鍵應用。
高性能純水電阻率實時監測儀:
始終堅持 “技術革新就是生命力”的經營理念,十分注重技術和創新的力量,一直與國內外高校、企業研究中心、產業協會和研究機構保持著緊密的合作,以的服務,為客戶保駕護航。
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