材質(zhì)不銹鋼
控制方式全自動(dòng)控制
工作電壓380V或220V
運(yùn)輸方式物流直達(dá)
操作壓力根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需求選型
可以為客戶提供小試實(shí)驗(yàn)、中試以及工業(yè)化設(shè)備的技術(shù)咨詢、工藝設(shè)計(jì)和生產(chǎn)、安裝調(diào)試的整體解決方案。
抗污染性及截留性能
抗污染能力強(qiáng),分離過程中無二次溶出物產(chǎn)生,產(chǎn)品品質(zhì)有保障。陶瓷膜管是在高溫下經(jīng)過工藝制備而成,因此,陶瓷膜孔不會(huì)因?yàn)殚L期處在高溫狀態(tài)下存活,而是酸、堿體系下而發(fā)生膜本體或者膜孔的溶漲。
耐高溫、PH耐受范圍寬、抗氧化性能好
陶瓷膜管耐高溫性能好,可處理高溫液體,并用蒸汽反沖再生和高溫原位消毒滅菌。機(jī)械強(qiáng)度大,PH適用范圍廣,耐酸、耐堿、耐及強(qiáng)氧化劑性能好。

陶瓷膜設(shè)備可有效的去除菌體,淀粉、鞣質(zhì),大分子膠體等雜質(zhì),提高產(chǎn)品含量和純度,且在設(shè)備運(yùn)行過程中分離條件溫和、無相態(tài)變化,避免因加入助濾劑、絮凝劑等外源物質(zhì)而影響有效成分,的質(zhì)量,因而有利于保存有效成分的生物活性及理化穩(wěn)定性。
在設(shè)備的生產(chǎn)或試驗(yàn)過程中無需添加溶劑,簡化生產(chǎn)工藝,縮短生產(chǎn)周期,提高生產(chǎn)安全性。陶瓷膜設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)在于設(shè)備在常溫下對料液的濃縮,可有效防止產(chǎn)物加熱變性,單位脫水成本僅為傳統(tǒng)蒸發(fā)濃縮的20-40%!

實(shí)驗(yàn)室陶瓷膜分離設(shè)備.可廣泛地應(yīng)用于物質(zhì)的分離、濃縮、提純本裝置的特點(diǎn):
1、 整體結(jié)構(gòu)緊湊,操作簡單,穩(wěn)定性好,外形美觀,運(yùn)行體積小(<1000ml) 。架臺(tái)及主機(jī)均采用不銹鋼材料制作,同時(shí)配備15升不銹鋼料罐以及熱交換系統(tǒng)。
2、 動(dòng)力組件采用進(jìn)口衛(wèi)生級不銹鋼漩渦泵,噪聲小,揚(yáng)程高,壓力穩(wěn)定,性能可靠。同時(shí)系統(tǒng)配備變頻調(diào)速器,流量可以可調(diào),壓力可達(dá)1.0Mpa。
3、系統(tǒng)高壓管路均采用特氟隆金屬編織軟管,承壓高、耐腐蝕。連接采用衛(wèi)生級卡箍式接頭,連接便捷可靠。
4、系統(tǒng)多道安全保護(hù),讓您操作加安全放心:變頻調(diào)速功能,不僅可以控制流量,減少能量損耗,同時(shí)避免開機(jī)時(shí)對膜組件沖擊;壓力保護(hù)裝置可以自動(dòng)在壓力超高時(shí)報(bào)警停機(jī);安全過濾裝置,可以避免因帶入固體顆粒造成系統(tǒng)損傷。
5、本系統(tǒng)不僅適用于管式超濾、陶瓷膜組件,還適用于卷式超濾膜以及反滲透純水組件。并且可以根據(jù)客戶處理量要求串聯(lián)多支使用,過濾能力可增加2倍以上。

無機(jī)陶瓷膜是以氧化鋁、氧化鈦、氧化鋯等經(jīng)工藝制備而成的具有多孔結(jié)構(gòu)的精密陶瓷過濾材料,多孔支撐層、過渡層及微孔膜層呈非對稱分布,過濾精度涵蓋微濾、超濾、納濾。陶瓷膜過濾是一種“錯(cuò)流過濾”形式的流體分離過程:在壓力驅(qū)動(dòng)下,原料液在膜管內(nèi)高速流動(dòng),含小分子組分的澄清滲透液沿與之垂直方向向外透過膜,含大分子組分的混濁濃縮液被膜截留,從而使流體達(dá)到分離、濃縮、純化的目的。根據(jù)生產(chǎn)要求的不同,陶瓷膜通常填裝在7芯、19芯、37芯、61芯、91芯等不同規(guī)格的組件中,再裝配成設(shè)備,組件的排列方式為兩串多并(多不超過5并)。
公司擁有一支多年從事膜分離行業(yè)團(tuán)隊(duì),由一批在膜工程、污水處理領(lǐng)域的和技術(shù)人員組建而成。
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