材質(zhì)不銹鋼
控制方式全自動(dòng)控制
工作電壓380V或220V
運(yùn)輸方式物流直達(dá)
操作壓力根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需求選型
公司擁有良好的軟硬件設(shè)施,對(duì)膜分離設(shè)備、污水和廢氣零排放系統(tǒng)、生態(tài)修復(fù)等領(lǐng)域進(jìn)行創(chuàng)新整合。
反滲透設(shè)備中采用的軟化裝置在使用上還要注意以下幾點(diǎn):
1)軟化水設(shè)備在使用時(shí)進(jìn)水口應(yīng)該長(zhǎng)期打開(kāi),除非是在設(shè)備檢修的情況下才需要關(guān)閉。如果在不需要用水的情況下則可以關(guān)閉水閥。
2)如果因?yàn)檐浕O(shè)備再生不充分導(dǎo)致出水的水質(zhì)不合格,在這種情況下則可以手動(dòng)打開(kāi)閥門實(shí)現(xiàn)再生。
3)軟化水設(shè)備在長(zhǎng)時(shí)間的停止使用時(shí)需要將鹽水吸入軟化樹(shù)脂罐內(nèi)加以對(duì)樹(shù)脂的保護(hù)。
4)再次投入時(shí)只需要再備好和正常工作一樣的鹽水,先打開(kāi)進(jìn)水閥,然后接上電源,讓設(shè)備自行復(fù)位后再手動(dòng)再生一次完畢就可以打開(kāi)出水閥。
5)如果使用的工業(yè)鹽太臟,應(yīng)該每年定期清洗一下鹽桶,以保證吸鹽過(guò)程中的順利進(jìn)行。
綜上所述,只要按照上述的步驟進(jìn)行操作,然后加上維保人員的精心維護(hù),那么反滲透設(shè)備就可以長(zhǎng)期正常順利運(yùn)行下去。

可維持高通量下的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行,所得產(chǎn)品品良。一改傳統(tǒng)過(guò)濾方式過(guò)濾的澄明度低、除菌不徹底、無(wú)法連續(xù)生產(chǎn)、勞動(dòng)強(qiáng)度大、產(chǎn)品品質(zhì)低等缺點(diǎn)。

設(shè)備相關(guān)參數(shù)
1、適應(yīng)工作溫度:5-80℃
2、滲透?jìng)?cè)小壓力: Pp=0.3 bar
3、物料罐:18L /38L
4、小循環(huán)體積:5L/8L
5、適應(yīng)PH值范圍:0-14
6、過(guò)濾速率:20-100L/H
7、單芯過(guò)濾面積:0.24 m2
8、循環(huán)側(cè)膜面流速: Vf=4m/s
9、膜組件個(gè)數(shù):3
10、操作壓力:0-0.4Mpa
11、膜元件尺寸參數(shù):1016mm(長(zhǎng)度)ф30 mm(內(nèi)徑)
12、通道:19 通道-ф4mm,多通道圓柱形
13、功率:0.65KW
14、陶瓷膜元件孔徑:2nm 5nm 10nm 12nm 15nm 20nm 50nm 100nm 200nm 500nm 800nm 1200nm 1400nm
15、外型尺寸:800×400×1500mm
16、基礎(chǔ)電氣控制柜1套
17、帶微粉提取過(guò)濾功能
18、設(shè)備尺寸:1300(長(zhǎng))x600(寬)x1750(高)mm

陶瓷膜設(shè)備可有效的去除菌體,淀粉、鞣質(zhì),大分子膠體等雜質(zhì),提高產(chǎn)品含量和純度,且在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中分離條件溫和、無(wú)相態(tài)變化,避免因加入助濾劑、絮凝劑等外源物質(zhì)而影響有效成分,的質(zhì)量,因而有利于保存有效成分的生物活性及理化穩(wěn)定性。
在設(shè)備的生產(chǎn)或試驗(yàn)過(guò)程中無(wú)需添加溶劑,簡(jiǎn)化生產(chǎn)工藝,縮短生產(chǎn)周期,提高生產(chǎn)安全性。陶瓷膜設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)在于設(shè)備在常溫下對(duì)料液的濃縮,可有效防止產(chǎn)物加熱變性,單位脫水成本僅為傳統(tǒng)蒸發(fā)濃縮的20-40%!
公司擁有一支多年從事膜分離行業(yè)團(tuán)隊(duì),由一批在膜工程、污水處理領(lǐng)域的和技術(shù)人員組建而成。
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