工作電壓220V
產(chǎn)水量60~120L/h
電功率80~150W
控制方式全自動(dòng)微電腦控制
材質(zhì)鈑金或ABS
2反滲透膜組件和壓力容器:反滲透裝置可以去除水中絕大部分無(wú)機(jī)鹽、微粒、、病毒以及其它溶解性物質(zhì)等。反滲透膜組件采用美國(guó)海德能公司生產(chǎn)的CPA3高脫鹽率低壓膜,材質(zhì)為芳香族聚酰胺復(fù)合膜,單支膜脫鹽率為99.7%,是目前世界上脫鹽率高的反滲透膜組件。系統(tǒng)脫鹽率在97%以上,回收率在85~60%以上。膜的知識(shí):按規(guī)格分:2寸膜如:2021、2015;4寸膜如:4040;8寸膜如8040;4寸膜直徑:106mm,8寸膜直徑:201mm.生產(chǎn)過程中的濃水排放,一般占總進(jìn)水量的20~30%,特點(diǎn)是:渾濁度低、色度低,含鹽量比自來水高5倍。一般在電鍍廠均當(dāng)作前處理用水,水質(zhì)比自來水還好。或者儲(chǔ)存作為綠化、沖廁、洗車用水。在正常使用的情況下,該膜組件的平均使用壽命為3年。該膜組件設(shè)計(jì)工作壓力在1.4—1.7 Map的范圍內(nèi)。壓力容器即為反滲透膜組件提供工作壓力環(huán)境的外殼,采用不銹鋼8"-5W的壓力容器,額定工作壓力120PSI,即0.9Mpa,一根壓力容器可以裝5根反滲透膜組件。
進(jìn)水要求*
城市自來水:TDS<200ppm,5-45℃,1.0-4.0Kgf/c㎡(進(jìn)水TDS>200ppm時(shí),建議選配外置軟化器)
系統(tǒng)流程**
PF+RO+DI
DI去離子水指標(biāo):
電阻率
13-17.5MΩ·cm@25℃
重金屬離子
<0.1ppb
顆粒物(>0.2um)
<1/ml
RO反滲透指標(biāo):
離子截留率
96%-99%(使用新RO膜時(shí))
有機(jī)物截留率
>99%(MV>200道爾頓時(shí))
顆粒和細(xì) 菌截留率
>99%
產(chǎn)水量(25℃)***
5/10L/H
瞬間出水量
1.5-2.0L/min(需配壓力桶)
出水口
2個(gè):RO反滲透水,DI去離子水
尺寸/重量
(寬 × 深 × 高 ) 415×370×480mm/ 約 19Kg
電源/功率/噪音
220V50HZ / 50~80W/<50db
標(biāo)準(zhǔn)配置
主機(jī)(含1套純化柱)+外置12升壓力桶+附件包

純水機(jī)原理:
1、一級(jí)過濾:纖維濾芯,去除水中大于5微米的物質(zhì),如沙粒、鐵銹及其它顆粒懸浮物質(zhì)等;
2、二級(jí)過濾:顆粒活性炭濾芯吸附異味、余氯、農(nóng)藥殘留物及其它有機(jī)物質(zhì);
3、過濾:纖維濾芯或壓縮活性炭,進(jìn)一步濾除大于1微米的細(xì)小物質(zhì),有效保護(hù)R/O膜。經(jīng)預(yù)處理后的水,經(jīng)增壓泵加壓進(jìn)入第RO逆滲透膜;
4、過濾:逆滲透膜的孔徑只有0.0001微米,要縮小4000-10000倍才能通過,要縮小200-4000倍才能通過,因此水中所有不潔的細(xì)微雜質(zhì)、有害的可溶性固體雜質(zhì)以及、根本無(wú)法通過高精度的滲透膜。過濾后的純水流入帶有壓力氣囊的密閉儲(chǔ)水桶備用;
5、五級(jí)過濾:后置活性炭吸附異色、異味,確保純水口感。用水時(shí)打開鵝頸龍頭,在壓力的作用下,純水經(jīng)過后置活性炭,口感好。

反滲透設(shè)備是將原水經(jīng)過精細(xì)過濾器、顆粒活性碳過濾器、壓縮活性碳過濾器等再通過泵加壓利用孔徑為1/10000μm(相當(dāng)于大腸大小的1/6000病毒的1/300)的反滲透膜(RO膜)使較高濃度的水分開成低濃度的水(也就是純凈水)和高濃度的水,低濃度的水使用,高濃度的水排放或資源再利用,同時(shí)將工業(yè)污染物、重金屬、、病毒等大量混入水中的雜質(zhì)全部隔離,從而達(dá)到飲用規(guī)定的理化指標(biāo)及衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)出至清至純的水是人體及時(shí)補(bǔ)充水份的選擇.由于RO反滲透技術(shù)生產(chǎn)的水純凈度是目前人類掌握的在飲用水制造方面的一切制水技術(shù)中的潔凈度幾乎達(dá)到所以人們稱這種產(chǎn)水機(jī)器為反滲透純凈水機(jī)。當(dāng)然還有一些高純度的純水制造技術(shù)(如EDI,拋光混床等)不適用于飲用水生產(chǎn)。

GMP對(duì)制藥用純化水制備裝置的要求
1、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)簡(jiǎn)單、可靠、拆裝簡(jiǎn)便。
2、為便于拆裝、換、清洗零件,執(zhí)行機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)盡量采用的標(biāo)準(zhǔn)化、通用化、系統(tǒng)化零部件。
3、設(shè)備內(nèi)外壁表面,要求光滑平整、無(wú)死角,容易清洗、滅菌。零件表面應(yīng)做鍍鉻等表面處理,以耐腐蝕,防止生銹。設(shè)備外面避免用油漆,以防剝落。
4、制備純化水設(shè)備應(yīng)采用低碳不銹鋼或其他經(jīng)驗(yàn)證不污染水質(zhì)的材料。制備純化水的設(shè)備應(yīng)定期清洗,并對(duì)清洗效果驗(yàn)證。
5、用水接觸的材料必須是低碳不銹鋼或其他經(jīng)驗(yàn)證不對(duì)水質(zhì)產(chǎn)生污染的 材料。制備用水的設(shè)備應(yīng)定期清洗,并對(duì)清洗效果驗(yàn)證。
6、純化水儲(chǔ)存周期不宜大于,其儲(chǔ)罐宜采用不銹鋼材料或經(jīng)驗(yàn)證無(wú)毒,耐腐蝕,不滲出污染離子的其他材料制作。保護(hù)其通氣口應(yīng)安裝不脫落纖維的疏水性除菌濾器。儲(chǔ)罐內(nèi)壁應(yīng)光滑,接管和焊縫不應(yīng)有死角和沙眼。應(yīng)采用不會(huì)形成滯水污染的顯示液面、溫度壓力等參數(shù)的傳感器。對(duì)儲(chǔ)罐要定期清洗、消毒滅菌,并對(duì)清洗、滅菌效果驗(yàn)證。
小型化:對(duì)各項(xiàng)處理技術(shù)進(jìn)行研發(fā)新,節(jié)約空間;
集成化:采用模塊化組合,縮小空間,將處理模塊集中到主機(jī)柜;
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