可以為客戶提供小試實驗、中試以及工業化設備的技術咨詢、工藝設計和生產、安裝調試的整體解決方案。公司擁有良好的軟硬件設施，對膜分離設備、污水和廢氣零排放系統、生態修復等領域進行創新整合。公司推出的PMT系列膜分離產品、PMF系列廢水廢氣設備、PMS系列膜生物反應器、PMC系列純水設備、PMQ切削液處理設備等等，廣泛應用于高校科研、生物制藥、食品發酵、環保等領域，并贏得了客戶的廣泛**。
設備投資及綜合成本
　　無機陶瓷膜設備一次性投資及長期維護費用要比及其他一些無機膜設備低的多。系統工藝集成化程度高，操作與維護簡便，每個操作單元自成系統，膜管換方便，操作成本、運行成本、勞動強度及膜換費用都很低，陶瓷膜設備的使用將使產品的綜合成本顯著降低。
　 系統能耗及運行穩定性
　　無機陶瓷膜設備處理過程始終無相變，能耗低，相比傳統的工藝方法，不但可有效成本降低，可實現系統長期、穩定、連續的工業化產生。可在提高品質、降低成本的基礎上，減輕后續工段操作壓力。

分離精度高，過濾級別可選，處理效果非常穩定，長期運行截留性能無變化。根據客戶不同需求，可分別選用不同過濾級別的陶瓷膜管。

陶瓷膜小試設備主要是指對料液的分離濃縮或生產裝置，通過選用不同規格孔徑的無機陶瓷膜膜芯，可實現超濾、納濾等操作。該裝置應用于生物發酵，生物制藥，食品等行業；是卷式膜工藝必需的預前處理設備。為后續中試或者工業生產型設備提供基礎的運行數據。

江蘇浦膜陶瓷膜管本身具有孔徑分布窄，分離，處理效果穩定；化學穩定性好，PH適用范圍廣，耐酸、耐堿、耐及氧化劑；耐高溫，可用蒸汽反沖再生和高溫原位消毒滅菌；抗污染能力強，分離過程中無二次溶出物產生，不會發生膜孔溶漲而導致截留性能的變化；機械強度大，膜再生性能好，清洗后膜通量恢復穩定；分離過程簡單，能耗低，操作維護簡便；膜使用壽命長等眾多優勢，因而浦膜工業化陶瓷膜系統已成功應用的領域非常多！
信息化：采用pH監測系統，數據顯示，智能控制；
自動化：實現全天候無人值守自動化處理。
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