公司推出的PMT系列膜分離產(chǎn)品、PMF系列廢水廢氣設(shè)備、PMS系列膜生物反應(yīng)器、PMC系列純水設(shè)備、PMQ切削液處理設(shè)備等等，廣泛應(yīng)用于高校科研、生物制藥、食品發(fā)酵、環(huán)保等領(lǐng)域，并贏得了客戶的廣泛**。
葡萄酒澄清過濾膜技術(shù)工藝流程
   傳統(tǒng)工藝：酒→處理→硅藻土粗過濾→紙板澄清過濾→微孔膜除菌過濾→灌裝
  錯(cuò)流膜工藝：酒→處理→錯(cuò)流膜澄清（除菌）過濾→微孔膜除菌過濾→灌裝

醬油、醋之類的食用品料液澄清陶瓷膜設(shè)備具有以下特點(diǎn)：
酒類、果汁、涼茶、醋飲、醬油、米醋等生產(chǎn)過程需要對(duì)料液進(jìn)行澄清分離，傳統(tǒng)澄清技術(shù)主要采用硅藻土過濾、板框過濾、冷沉等技術(shù)，但是一直存在過濾精度不高，過濾液久置返渾，嚴(yán)重影響產(chǎn)品外觀和品質(zhì)，冷沉技術(shù)消耗成本過高等問題，引入的膜集成技術(shù)為生產(chǎn)發(fā)酵產(chǎn)業(yè)提供了分離提純、節(jié)能降耗、節(jié)水減排、清潔環(huán)保的可靠途徑。
膜設(shè)備優(yōu)勢(shì)：
      1、顯著提高調(diào)味品的澄清度和光澤感，解決調(diào)味品的沉淀問題；
      2、不影響調(diào)味品的口感風(fēng)味和營養(yǎng)功能成份；
      3、超濾系統(tǒng)采用錯(cuò)流流程設(shè)計(jì)，設(shè)備流量保持性好，不易堵塞;
      4、取代了傳統(tǒng)的硅藻土過濾或板框過濾，節(jié)約了耗材，節(jié)省了企業(yè)成本
      5、所有與物料接觸的管道全部以滿足衛(wèi)生要求的材料制作，符合QS\GMP等認(rèn)證規(guī)范要求。

公司運(yùn)用的膜分離技術(shù)，結(jié)合自身的關(guān)鍵技術(shù)，針對(duì)不同單味、復(fù)方制劑，選擇不同的物料分離膜元件，在不同工藝操作參數(shù)控制下，保證了有效指標(biāo)成分含量的轉(zhuǎn)移，同時(shí)解決了澄明度、大分子雜質(zhì)去除、熱源控制等難題。雜質(zhì)去除徹底；選擇針對(duì)產(chǎn)品的物料分離膜元件，在合適的控制參數(shù)下，有效截留前段不穩(wěn)定的熱源，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量起到保障性的安全過濾。
超濾膜系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)：
1.生產(chǎn)周期短；
2.過濾耗材消耗少；
3.使用壽命長，生產(chǎn)成本低；
4.分子級(jí)過濾，精度高，能有效除去大分子蛋白、色素、鞣質(zhì)、樹脂等雜質(zhì)，保持產(chǎn)品穩(wěn)定；
5.保障性過濾，能有效控制熱源，保證產(chǎn)品質(zhì)量；
6.設(shè)備占地小，自動(dòng)化控制，操作簡(jiǎn)單易控；
7.分離膜采用錯(cuò)流式過濾方式，不易堵塞，過濾速度衰減慢；
8.膜分離元件，清洗再生簡(jiǎn)單、易維護(hù)，使用壽命長。

錯(cuò)流過濾方式，膜污染程度輕、膜性能穩(wěn)定
　　無機(jī)陶瓷膜采用的是不同于傳統(tǒng)過濾的新型錯(cuò)流過濾方式，此種過濾方式在膜面不易形成污染，可有效減輕膜領(lǐng)域濃差極化這一普遍存在現(xiàn)象，保持系統(tǒng)長期穩(wěn)定的高處理通量。
膜再生性能和使用壽命
　　無機(jī)陶瓷膜設(shè)備通過簡(jiǎn)便的清洗，即可在短時(shí)間內(nèi)完全恢復(fù)膜性能，膜再生性能強(qiáng)，且清洗成本低。陶瓷膜使用壽命長，是有機(jī)膜材質(zhì)制作的膜元件使用壽命的幾倍甚至幾十倍。
信息化：采用pH監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，數(shù)據(jù)顯示，智能控制；
自動(dòng)化：實(shí)現(xiàn)全天候無人值守自動(dòng)化處理。
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