公司擁有良好的軟硬件設(shè)施，對(duì)膜分離設(shè)備、污水和廢氣零排放系統(tǒng)、生態(tài)修復(fù)等領(lǐng)域進(jìn)行創(chuàng)新整合
納濾技術(shù)有如下特點(diǎn)：
1）、過程在常溫低壓下進(jìn)行，能耗低，不需加熱，也無熱效應(yīng)及相態(tài)變化，不需加入任何其它物質(zhì)即可達(dá)到分離、濃縮、純化及分級(jí)等目的。
2）、適合于熱敏性物質(zhì)的分離濃縮，特別是對(duì)需保持原產(chǎn)品氣味、味道、形態(tài)、顏色和營養(yǎng)物質(zhì)物化性質(zhì)的食品及生化制品的分離濃縮有很重要的意義。
3）、可對(duì)極稀溶質(zhì)的濃縮回收，恒體積恒濃度下的脫鹽純化。
4）、納濾裝置結(jié)構(gòu)簡單、占地面積小、所需附屬設(shè)備少、安裝方便、、易插入已有生產(chǎn)工藝系統(tǒng)、擴(kuò)大容量和增加組件容易；易于清洗，可反復(fù)長時(shí)間使用
5）、完全根據(jù)用戶需求，確定系統(tǒng)回收率和系統(tǒng)脫鹽率，從而獲得高濃縮倍數(shù)或高純度的物料；

膜分離技術(shù)在制糖業(yè)的應(yīng)用具有的優(yōu)勢
● 與加灰及硫熏的傳統(tǒng)工藝相比，利用微濾或超濾對(duì)蔗汁進(jìn)行處理不但可以提高蔗汁純度，降低色值，提高白砂糖的質(zhì)量，而且可以減少廢蜜帶走的糖分損失；
● 由于微濾或超濾可以直接獲得高的清汁，因此澄清工段可以減少澄清劑的用量，甚至可能完全取消二氧化硫的使用，大大降低成品糖的硫含量；
● 超濾與納濾組合的澄清處理可以減少糖汁中的灰分，減少蒸發(fā)罐的積垢量，從而減少停罐與洗罐的次數(shù)以及相應(yīng)的人力和物力的消耗；
● 以反滲透處理蒸汽冷凝水作為鍋爐的補(bǔ)充水，可以免去離子交換樹脂對(duì)水的軟化；
● 與傳統(tǒng)單一的蒸發(fā)濃縮比較，由于反滲透承擔(dān)部分的脫水任務(wù)可以減少蒸發(fā)處理的負(fù)荷，反滲透濃縮消耗的能量少；

陶瓷納濾膜產(chǎn)品已在化纖工業(yè)堿液回用、蔗糖精制、植物提取、脫色、抗生素純化和提取物分離等過程中得到成功應(yīng)用。隨著液體分離領(lǐng)域?qū)Σ煌瑑r(jià)態(tài)離子的分離和相對(duì)分子量在200~10000 Da范圍內(nèi)物質(zhì)分離需求的日益擴(kuò)大，特別是國家對(duì)過程工業(yè)節(jié)能減排的日益重視，陶瓷納濾膜在醫(yī)藥、生物化工、石油化工和水處理等領(lǐng)域?qū)⒕哂袕V闊的應(yīng)用前景。

納濾設(shè)備的工藝流程介紹：納濾濃縮設(shè)備通常根據(jù)膜元件的不同可以分為微濾超濾納濾反滲透實(shí)驗(yàn)裝備、錯(cuò)流實(shí)驗(yàn)裝備、切向流過濾實(shí)驗(yàn)裝備、多級(jí)膜實(shí)驗(yàn)裝備等。流程都是需要依靠原液箱后的水泵的提升力配合膜元件的孔徑大小來實(shí)現(xiàn)分離純化和濃縮。
公司擁有一支多年從事膜分離行業(yè)團(tuán)隊(duì)，由一批在膜工程、污水處理領(lǐng)域的和技術(shù)人員組建而成。浦膜人始終堅(jiān)持 “技術(shù)革新就是生命力”的經(jīng)營理念，十分注重技術(shù)和創(chuàng)新的力量，一直與國內(nèi)外高校、企業(yè)研究中心、產(chǎn)業(yè)協(xié)會(huì)和研究機(jī)構(gòu)保持著緊密的合作，以的服務(wù)，為客戶保駕護(hù)航。
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