可以為客戶提供小試實驗、中試以及工業(yè)化設(shè)備的技術(shù)咨詢、工藝設(shè)計和生產(chǎn)、安裝調(diào)試的整體解決方案
納濾膜按材料主要分為有機納濾膜和無機納濾膜兩種。由于受材料自身的限制，有機納濾膜耐pH范圍窄、耐溶劑性差、不耐高溫和氧化性環(huán)境，因此，其適合應(yīng)用于溫和體系的分離過程。相比于有機納濾膜，陶瓷納濾膜具有優(yōu)異的熱穩(wěn)定性、化學(xué)穩(wěn)定性、耐溶劑和氧化性等特點，在過程工業(yè)，特別是極端苛刻環(huán)境中納米尺度物質(zhì)的分離、凈化與濃縮中具有廣闊應(yīng)用前景。然而，由于陶瓷納濾膜的制備過程復(fù)雜、難度大，且由于涉及技術(shù)保密，因此，目前國際上只有極少數(shù)公司能夠提供商業(yè)化產(chǎn)品

醫(yī)藥行業(yè)中的納濾膜應(yīng)用：中成藥的生產(chǎn)采用膜分離技術(shù)取代傳統(tǒng)的蒸餾濃縮，以簡化原有工藝，減少酒精損耗和能耗，降低成本，提高有效成分的回收和利用率，同時在對的分離純化，減少中成藥中的雜質(zhì)和鹽分，提高液、口服液的清澈度，保證中成藥的分子和質(zhì)量的穩(wěn)定，以利于出口創(chuàng)匯，透過液澄清無色，效果較好，濃縮過程中通量略有下降，經(jīng)分析，主要是在濃縮過程中物料濃度升高引起的滲透壓力增加及濃度極化導(dǎo)致通量下降。經(jīng)檢測料液對膜幾乎沒有污染，較適合采用納濾膜濃縮設(shè)備

納濾設(shè)備過濾的技術(shù)原理主要表現(xiàn)為溶解、擴散原理：滲透物溶解在膜中，并沿著它的推動力梯度擴散傳遞，在納濾膜的表面形成物相之間的化學(xué)平衡，傳遞的形式是：能量=濃度o淌度o推動力，使得一種物質(zhì)通過膜的時候必須克服滲透壓力。

與傳統(tǒng)工藝相比，該工藝不但降低了生產(chǎn)成本，且可以實現(xiàn)連續(xù)自動化生產(chǎn)，是全新的節(jié)能降耗清潔生產(chǎn)技術(shù)，工藝優(yōu)點具體如下：
1、采用陶瓷膜/卷式膜分離技術(shù)用于去除糖化液中的脂肪、大分子蛋白質(zhì)、纖維、色素等雜質(zhì)，經(jīng)過膜過濾的糖液清澈透明，濾液透光達到97%以上，可省去傳統(tǒng)工藝中活性炭脫色工序，同時也可以大大降低前端助濾劑用量，節(jié)省生產(chǎn)成本；
2、利用連續(xù)離子交換技術(shù)替代傳統(tǒng)的固定床工藝，可節(jié)省70%以上樹脂，節(jié)省40%以上的再生劑用量，節(jié)省60%以上的洗水用量，大大降低生產(chǎn)成本及廢水的環(huán)保壓力；
3、利用納濾分離技術(shù)替代傳統(tǒng)的結(jié)晶離心工藝來制備醫(yī)藥級葡萄糖，產(chǎn)品純度高達99.5%，且產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
應(yīng)用領(lǐng)域：
    1、纖維燃料用纖維素酶分離濃縮、葡萄糖濃縮；
    2、糖化液脫色除蛋白、脫鹽凈化；
    3、高純葡萄糖、果糖分離二糖，提高純度；
    4、、山梨醇分離二糖醇精制提純；
    5、離交稀糖液、色譜分離稀液濃縮節(jié)能；
    6、低聚糖連續(xù)酶解和酶的分離濃縮，提高酶的利用率和節(jié)能減排；
    7、木糖、低聚木糖除膠體、除蛋白脫色、連續(xù)脫酸脫鹽、濃縮節(jié)能；
    8、聚葡萄糖、低聚糖、聚多糖分離小分子糖提純，多糖濃縮節(jié)能；
    9、木糖、木糖醇、山梨醇、赤蘚糖醇、果糖、葡萄糖等結(jié)晶母液凈化回收
經(jīng)過實驗室納濾膜設(shè)備處理后廢水可以達到《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）中的一級、二級或標準，處理后的污水可排入市政污水管網(wǎng)。
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