工作電壓380/220
過濾精度定制
設備材質不銹鋼
運輸方式物流直達
操作壓力定制
可以為客戶提供小試實驗、中試以及工業化設備的技術咨詢、工藝設計和生產、安裝調試的整體解決方案
納濾設備目前在實驗室驗證和工業生產上有著廣泛的生產前景,目前主要集中的領域在生物發酵液、、牛奶、果汁的脫色、脫鹽、純化濃縮,、植物提取浸提液的脫色、脫鹽、純化、濃縮;

納濾使用范圍廣泛,生產規模和質量要求各異,因此裝置流程也各不相同。納濾系統可由單個或多個納濾組件串聯和并聯,可組裝成各種不同用途的大型裝置。根據不同的使用目的,納濾系統一般可分為濃縮型和分離型。根據生產規模和產品質量要求,又可以分為連續式、間歇循環式兩種,并可進行不同級和段的配置。一個完整的反滲透裝置,一般包括原液的預處理,反滲透膜組件、泵閥、管路及電氣控制等三部分組成。

納濾設備的工藝流程介紹:納濾濃縮設備通常根據膜元件的不同可以分為微濾超濾納濾反滲透實驗裝備、錯流實驗裝備、切向流過濾實驗裝備、多級膜實驗裝備等。流程都是需要依靠原液箱后的水泵的提升力配合膜元件的孔徑大小來實現分離純化和濃縮。

制藥工業中抗生素、維生素和的生產主要采用以糧食為主要原料的生物發酵法,發酵液中目的產物的濃度很低,一般僅占發酵液體積的 0.1%—5%左右,并含有大量的其他雜質,如菌絲體、蛋白質、殘存可溶底物、中間代謝產物、發酵液預處理過程中加入的物質等;而且某些目的產物的耐熱、耐 pH 值和耐性差。因此要從發酵液中去掉大量雜質,制取高純度的合乎藥典規定的產品,提取及精制是很重要的環節。
選擇適當的膜分離過程,可代替某些真空轉轂過濾、板框壓濾、離心分離、絮凝、離子交換、溶媒抽提、蒸發等多種傳統的分離濃縮方法。膜分離技術成為實現發酵制藥工業產品分離的重要手段之一。
雙向流的工藝特點是同一支中空纖維膜組件在過濾工作過程中,同時處于工作狀態和清洗狀態,從而保持高分離。該工藝尤其適用于發酵液等較粘稠液體的過濾與精制,改變了以往中空纖維膜不能用于粘稠液體的過濾分離的情況,拓展了中空纖維膜的應用領域,具有設備占地少、造價低、濃縮液回收率高等優點,尤其適用于大型發酵液處理。
應用膜技術在發酵液后處理過程中的應用已進行了大量試驗研究,有些已實現了工業化。其研究應用工作主要集中在抗生素、維生素、、酶制劑等方面。
應用自行開發的包括軟件與硬件的膜系統為不同行業的客戶提供與膜分離純化及清潔生產相關的工藝工程綜合解決方案。
應用領域:
1、抗生素(頭抱類、硫酸連類、青類、類等)、
2、有機酸(賴氨酸、谷氨酸、L一檸檬酸、核昔酸、丁二酸、色氨酸、蘇氨酸、谷氨酸、檸檬酸、棒酸、、等)
3、發酵和酶解肽類物質(甘露聚糖肽、蛋白肽等);
4、醫藥中間體(VC、、青、、土、、萬古、肌醇等);
5、酶制劑(葡萄糖異構酶、α-、纖維素酶、果膠酶、蛋白酶等);
6、活菌濃縮(菌、大腸等)。
實驗室廢水處理設備廣泛應用于中小學學校、高等院校、科研院所、機構、生物制藥、疾控中心、環監、產品質檢、檢驗、血站、畜牧、、企業等實驗室、化驗室廢水處理
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