可以為客戶提供小試實驗、中試以及工業(yè)化設(shè)備的技術(shù)咨詢、工藝設(shè)計和生產(chǎn)、安裝調(diào)試的整體解決方案。
多年的膜分離技術(shù)應(yīng)用實踐經(jīng)驗，應(yīng)用自行開發(fā)的包括軟件與硬件的膜系統(tǒng)，為不同行業(yè)的客戶提供與分離純化及清潔生產(chǎn)相關(guān)的工藝工程綜合解決方案。
濃縮工藝系統(tǒng)優(yōu)勢：
1、膜濃縮工藝為常溫濃縮，相同條件下，能耗成本只有傳統(tǒng)濃縮的1/5左右，可大大的減輕企業(yè)的成本。
2、膜濃縮的同時脫出部分無機鹽，降低灰分5-10個百分點，有效提高產(chǎn)品的品質(zhì)；
3、膜濃縮系統(tǒng)采用錯流工藝，可以很好的解決膜污染堵塞難題；
4、膜設(shè)備占地面積小，膜使用壽命長，降低生產(chǎn)成本和投資；
5、自動化程度高，清潔生產(chǎn)，降低勞動強度，安全可靠。
6. 眾質(zhì)公司選用的進口膜元件，絕不是市面上選用普通的膜元件，使用壽命大大延長。

針對反滲透設(shè)備中前期的軟化水設(shè)備的出水水質(zhì)良好，系統(tǒng)運行穩(wěn)定，所以在近幾年被很多企業(yè)和公司采用，在安裝軟化水設(shè)備的同時，我們的從業(yè)人員應(yīng)盡可能的注意到下面幾個要點：
1）軟化水設(shè)備的安裝地點盡可能的選擇在設(shè)備的排水處。
2）如果該設(shè)備需要配套其他的水處理設(shè)備，在安裝的同時要盡量的預留足夠空間。
3）由于要經(jīng)常向軟化設(shè)備中的鹽箱加鹽，設(shè)備結(jié)構(gòu)中要預留鹽箱的位置，且該位置還要便于人員的操作。
4）不要將軟化水設(shè)備安裝于離鍋爐3米以內(nèi)的地方，否則熱水會回流至軟化設(shè)備中，造成軟化樹脂的損毀。
5）要將軟化水設(shè)備放置在室溫低于1攝氏度和高于49攝氏度的環(huán)境之間。

酒的混濁沉淀問題比較突出，主要表現(xiàn)為酒體光澤度差，瓶底易產(chǎn)生比較嚴重的沉淀其主要原因是：
       1、以白酒為酒基浸泡的酒的混濁沉淀問題主要由中豐富的膠體物質(zhì)引起，引起失光的膠體物質(zhì)的粒徑僅為納米級，普通的硅藻土過濾由于精度低，故很難達到要求。
2、以黃酒為酒基浸泡的酒的混濁沉淀問題較白酒型的復雜。這是由于提取液中物質(zhì)成分比較復雜，部分物質(zhì)在一定條件下能與黃酒中帶電荷的焦糖色、蛋白質(zhì)等發(fā)生反應(yīng)，生成一些新的聚合物，導致酒體的混濁沉淀現(xiàn)像。
應(yīng)用優(yōu)勢;
   1、顯著提高酒的澄清度和光澤感，解決酒的沉淀問題。
   2、不影響酒的口感風味和營養(yǎng)功能成份。
   3、錯流流程設(shè)計，設(shè)備流量保持性好，抗污染性能強。
   4、設(shè)備全自動運行。
   5、過濾完后自動進行CIP式清洗消毒、方便、徹底。
   6、所有與酒液接觸的管道全部以滿足衛(wèi)生要求的材料制作

膜組件是裝配陶瓷膜元件的耐壓殼體，根據(jù)工業(yè)生產(chǎn)需要可以通過不同規(guī)格的膜組件殼體實現(xiàn)不同外徑、不同面積的陶瓷膜元件的集中裝填。單套膜組件裝填膜面積為0.02m2至22m2不等。膜組件的外形設(shè)計、密封設(shè)計等對陶瓷膜成套系統(tǒng)的運行至關(guān)重要。
采用無機陶瓷膜過濾有機膜納濾集成技術(shù)用于大豆深加工，使產(chǎn)品分離精度大為提高，可充分利用大豆加工副產(chǎn)物(如豆渣、豆皮、大豆乳清水)，提高大豆產(chǎn)業(yè)鏈的產(chǎn)品附件值，為大豆深加工企業(yè)帶來新的活力方式。
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