公司擁有一支多年從事膜分離行業(yè)團(tuán)隊，由一批在膜工程、污水處理領(lǐng)域的和技術(shù)人員組建而成。
納濾在高于滲透壓力作用下，水分子和少部分溶解鹽通過選擇性半透膜，而其他的溶解及膠體、有機物、、微生物等雜質(zhì)隨濃水排出。適用于各種工藝水站的脫鹽、軟化和生化產(chǎn)品、食品、染料等的精制。

1.采用微濾（陶瓷膜）替代澄清及濾芯過濾，連續(xù)大流量過濾，成本低。
   2.采用超濾替代樹脂吸附色素，產(chǎn)品成色穩(wěn)定，去除產(chǎn)品中的膠質(zhì)。
   3.采用納濾提取分離產(chǎn)品中的糖份。
   4.采用反滲透作為噴霧干燥的預(yù)濃縮，減少蒸汽耗量，降低生產(chǎn)成本。
   5.膜過濾工藝無溫升變相，產(chǎn)品的芳香、口感成份得以保留提升。
   6.膜濃縮提取應(yīng)用產(chǎn)品包括：
   蘋果、柑桔、西瓜、番茄、草莓、猻猴桃汁、冬瓜汁、葡萄汁、南瓜汁、梨汁、等果蔬制品澄清與濃縮；
   蔬菜汁的澄清與濃縮；
   植物類的碎取液脫色、澄清與濃縮；
   果蔬脫鹽、除鈣，回收糖份及分離單糖；
   洗果廢水回收；

與傳統(tǒng)工藝相比，該工藝不但降低了生產(chǎn)成本，且可以實現(xiàn)連續(xù)自動化生產(chǎn)，是全新的節(jié)能降耗清潔生產(chǎn)技術(shù)，工藝優(yōu)點具體如下：
1、采用陶瓷膜/卷式膜分離技術(shù)用于去除糖化液中的脂肪、大分子蛋白質(zhì)、纖維、色素等雜質(zhì)，經(jīng)過膜過濾的糖液清澈透明，濾液透光達(dá)到97%以上，可省去傳統(tǒng)工藝中活性炭脫色工序，同時也可以大大降低前端助濾劑用量，節(jié)省生產(chǎn)成本；
2、利用連續(xù)離子交換技術(shù)替代傳統(tǒng)的固定床工藝，可節(jié)省70%以上樹脂，節(jié)省40%以上的再生劑用量，節(jié)省60%以上的洗水用量，大大降低生產(chǎn)成本及廢水的環(huán)保壓力；
3、利用納濾分離技術(shù)替代傳統(tǒng)的結(jié)晶離心工藝來制備醫(yī)藥級葡萄糖，產(chǎn)品純度高達(dá)99.5%，且產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
應(yīng)用領(lǐng)域：
    1、纖維燃料用纖維素酶分離濃縮、葡萄糖濃縮；
    2、糖化液脫色除蛋白、脫鹽凈化；
    3、高純葡萄糖、果糖分離二糖，提高純度；
    4、、山梨醇分離二糖醇精制提純；
    5、離交稀糖液、色譜分離稀液濃縮節(jié)能；
    6、低聚糖連續(xù)酶解和酶的分離濃縮，提高酶的利用率和節(jié)能減排；
    7、木糖、低聚木糖除膠體、除蛋白脫色、連續(xù)脫酸脫鹽、濃縮節(jié)能；
    8、聚葡萄糖、低聚糖、聚多糖分離小分子糖提純，多糖濃縮節(jié)能；
    9、木糖、木糖醇、山梨醇、赤蘚糖醇、果糖、葡萄糖等結(jié)晶母液凈化回收

工藝上主要采用截留分子量在100---1000Dal的納濾膜，納濾膜對二價離子，功能性糖類，小分子色素，多肽，菌素等物質(zhì)的截留性高于98%。而對一些單價離子，小分子酸堿，醇等有30-50%的透過性能。常用于溶質(zhì)的分級，溶液中低分子物質(zhì)的洗脫和離子組分的調(diào)整，溶液體系的濃縮等流體物質(zhì)的分離，精制，濃縮，脫鹽等工藝過程中。納濾膜分離技術(shù)制糖工業(yè)常被用于離子交換除鹽、樹脂工藝分級、預(yù)濃縮等工藝過程，采用納濾膜分離技術(shù)濃縮提純的優(yōu)點：
● 濃縮純化過程在常溫下進(jìn)行，無相變，無化學(xué)反應(yīng)，不帶入其他雜質(zhì)及造成產(chǎn)品的分解變性。
● 可脫除產(chǎn)品的鹽分，減少產(chǎn)品灰分，提高產(chǎn)品純度，且收率還能有所提高。
● 可回收溶液中的酸，堿，醇等有效物質(zhì)，實現(xiàn)資源的循環(huán)利用；
● 設(shè)備結(jié)構(gòu)簡介緊湊，占地面積小，能耗低
● 操作簡便，可實現(xiàn)自動化作業(yè)，穩(wěn)定性好，維護(hù)方便在常溫下進(jìn)行
實驗室廢水處理設(shè)備是我司根據(jù)實驗室廢水處理行業(yè)對環(huán)保治理的需求而開發(fā)出新型污水設(shè)備系列產(chǎn)品，該產(chǎn)品具有如下特點：
信息化：采用pH監(jiān)測系統(tǒng)，數(shù)據(jù)顯示，智能控制；
自動化：實現(xiàn)全天候無人值守自動化處理。
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