工作電壓220V
產(chǎn)水量60~120L/h
電功率80~150W
控制方式全自動微電腦控制
材質(zhì)鈑金或ABS
活性炭濾器反滲透設備要求進水的余氯含量小于0.1mg/l,因此采用活性炭濾器脫除原水中的余氯,防止反滲透膜受到污染。同時可以進一步吸附原水中的有機物。活性炭濾器內(nèi)填精制耶殼型活性炭,用于吸附原水中的余氯、有機物、部分色素和有害物質(zhì),降低化學耗氧量COD。活性炭被廣泛應用于生活用水及食品工業(yè)、化工等工業(yè)用水的凈化,由于活性炭的比表面積很大,其表面又布滿了平均為20—30埃的微孔,因此,活性炭具有很高的吸附能力。此外,活性炭的表面有大量的羥基和羧基等官能團,可以對各種性質(zhì)的有機物質(zhì)進行化學吸附,以及靜電引力作用,因此,活性炭還能去除水中腐殖酸、富維酸、木質(zhì)磺酸等有機物質(zhì),還可去除象余氯一類對反滲透膜有害的物質(zhì),防止反滲透膜被氧化。通常能夠去除63%—86%膠體物質(zhì),50%左右的鐵,以及47—60%的有機物質(zhì)。
超純水質(zhì):電阻率18.2MΩ?cm@25℃,水質(zhì)綜合指標符合國家實驗室GB6682-2008規(guī)格Ⅰ級、美國ASTM、NCCLS、CAP標準;
5.微生物<1cfu/;
6.脫鹽率≥96%;
7.污染物截留率:96%-99%(使用新RO膜時);
8.重金屬離子含量(ppb.max)<0.1ppb;
9.可溶性硅(SiO2)<0.1ppb;
10.吸光度(254nm,1cm)≤0.001;
11.產(chǎn)水量(25℃):120/200/250/300/500L/H,滿足客戶多種需求。

●工廠、客戶二級密碼,系統(tǒng)設置均由密碼保護,防止未經(jīng)授權的改;
●純水管路、接頭均獲 NSF 認證;
●電導率儀電阻池常數(shù):0.01cm -1 ,溫度靈敏度 ±0.1℃,帶溫度自動補嘗功能;
●采用低壓 24VDC 為主電源供電,符合安qun規(guī)范,ABS 工程塑料機箱,水電分離結構,滿足潮濕環(huán)境使用,不會對人身造成傷害,輻射。采用先jin的電磁兼容設計,具有抗干擾能力強,噪音小等特點;

超濾設備的優(yōu)點
1、超濾膜元件采用世界膜公司產(chǎn)品,確保了客戶得到目前世界上質(zhì)的有機膜元件,從而確保截留性能和膜通量。
2、系統(tǒng)回收率高,所得產(chǎn)品品良,可實現(xiàn)物料的分離、純化及高倍數(shù)濃縮。
3、系統(tǒng)能耗低,生產(chǎn)周期短,與傳統(tǒng)工藝設備相比,設備運行,能有效降低生產(chǎn)成本,提高企業(yè)經(jīng)濟效益。
4、系統(tǒng)工藝設計,集成化程度高,結構緊湊,占地面積少,操作與維護簡便,工人勞動強度低。
5、系統(tǒng)制作材質(zhì)采用衛(wèi)生級管閥,現(xiàn)場清潔衛(wèi)生,滿足GMP或FDA生產(chǎn)規(guī)范要求。
6、控制系統(tǒng)可根據(jù)用戶具體使用要求進行個性化設計,結合的控制軟件,現(xiàn)場在線集中重要工藝操作參數(shù),避免人工誤操作,多方位確保系統(tǒng)長期穩(wěn)定運行。

反滲透系統(tǒng)在停止運行后,一般都要自動沖洗一段時間,然后根據(jù)停運時間的長短,決定是否需要采取停用保護措施或者采取什么樣的停用保護措施。在反滲透系統(tǒng)再次開機時,對于已經(jīng)采取添加停用保護藥劑的系統(tǒng),應該將這些保護藥劑排放出來,然后再通過不帶壓沖洗把這些保護藥劑沖洗干凈,后再啟動系統(tǒng)。
小型化:對各項處理技術進行研發(fā)新,節(jié)約空間;
集成化:采用模塊化組合,縮小空間,將處理模塊集中到主機柜;
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