材質(zhì)不銹鋼
控制方式全自動(dòng)控制
工作電壓380V或220V
運(yùn)輸方式物流直達(dá)
操作壓力根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需求選型
可以為客戶(hù)提供小試實(shí)驗(yàn)、中試以及工業(yè)化設(shè)備的技術(shù)咨詢(xún)、工藝設(shè)計(jì)和生產(chǎn)、安裝調(diào)試的整體解決方案。公司擁有良好的軟硬件設(shè)施,對(duì)膜分離設(shè)備、污水和廢氣零排放系統(tǒng)、生態(tài)修復(fù)等領(lǐng)域進(jìn)行創(chuàng)新整合。公司推出的PMT系列膜分離產(chǎn)品、PMF系列廢水廢氣設(shè)備、PMS系列膜生物反應(yīng)器、PMC系列純水設(shè)備、PMQ切削液處理設(shè)備等等,廣泛應(yīng)用于高校科研、生物制藥、食品發(fā)酵、環(huán)保等領(lǐng)域,并贏得了客戶(hù)的廣泛**。
平板陶瓷膜是陶瓷膜的一種新構(gòu)型,它也是由純度為99%α—AL2O3高溫條件下燒結(jié)而成的非對(duì)成膜。
1.膜形狀:中空板式
2.過(guò)濾方式:外壓或內(nèi)吸式
3.材質(zhì):α-Al2O3, ZrO2
4.標(biāo)準(zhǔn)孔徑:0.1~0.2um
5.純水通量:500~600L/(㎡·h·bar)
6.使用pH范圍:0-14
7.使用溫度:0~80℃

陶瓷膜實(shí)驗(yàn)設(shè)備優(yōu)點(diǎn):
1、采用錯(cuò)流過(guò)濾,由于有較高的膜面流速(3-5m/s),減少了污染物在膜表面的積累,提高了膜的通量。
2、采用進(jìn)口離心泵,噪音小、揚(yáng)程高、壓力平穩(wěn)、性能可靠。
3、化學(xué)穩(wěn)定性好、耐酸、耐堿、耐。
3、整體外形美觀大方,穩(wěn)定性好,操作簡(jiǎn)單,運(yùn)行體積小。
4、分離,,分離過(guò)程簡(jiǎn)單,配套裝置少,能耗低,操作運(yùn)轉(zhuǎn)簡(jiǎn)便。
5、抗微生物能力強(qiáng),不與微生物發(fā)生作用。

無(wú)機(jī)陶瓷膜是以氧化鋁、氧化鈦、氧化鋯等經(jīng)工藝制備而成的具有多孔結(jié)構(gòu)的精密陶瓷過(guò)濾材料,多孔支撐層、過(guò)渡層及微孔膜層呈非對(duì)稱(chēng)分布,過(guò)濾精度涵蓋微濾、超濾、納濾。陶瓷膜過(guò)濾是一種“錯(cuò)流過(guò)濾”形式的流體分離過(guò)程:在壓力驅(qū)動(dòng)下,原料液在膜管內(nèi)高速流動(dòng),含小分子組分的澄清滲透液沿與之垂直方向向外透過(guò)膜,含大分子組分的混濁濃縮液被膜截留,從而使流體達(dá)到分離、濃縮、純化的目的。根據(jù)生產(chǎn)要求的不同,陶瓷膜通常填裝在7芯、19芯、37芯、61芯、91芯等不同規(guī)格的組件中,再裝配成設(shè)備,組件的排列方式為兩串多并(多不超過(guò)5并)。

制作材質(zhì)及規(guī)范要求
膜及材質(zhì)均無(wú)污染材料,現(xiàn)場(chǎng)清潔衛(wèi)生,可有效降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度,符合FDA(或GMP)規(guī)范要求。
工藝設(shè)計(jì)及控制
無(wú)機(jī)陶瓷膜設(shè)備工藝由的工藝設(shè)計(jì)師設(shè)計(jì),系統(tǒng)規(guī)范合理,可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制,可根據(jù)用戶(hù)具體要求,實(shí)現(xiàn)手動(dòng)控制和自動(dòng)控制的簡(jiǎn)便轉(zhuǎn)換。
無(wú)機(jī)陶瓷膜設(shè)備包括微濾陶瓷膜設(shè)備、超濾陶瓷膜設(shè)備,該設(shè)備工業(yè)化應(yīng)用成熟。無(wú)機(jī)陶瓷膜設(shè)備可取代傳統(tǒng)的澄清過(guò)濾、除菌過(guò)濾和分離及部分濃縮工藝,與小型無(wú)機(jī)陶瓷膜實(shí)驗(yàn)設(shè)備的區(qū)別是處理量的不同,主要應(yīng)用于工業(yè)化大生產(chǎn)中。
采用無(wú)機(jī)陶瓷膜過(guò)濾有機(jī)膜納濾集成技術(shù)用于大豆深加工,使產(chǎn)品分離精度大為提高,可充分利用大豆加工副產(chǎn)物(如豆渣、豆皮、大豆乳清水),提高大豆產(chǎn)業(yè)鏈的產(chǎn)品附件值,為大豆深加工企業(yè)帶來(lái)新的活力方式。
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