公司擁有良好的軟硬件設施，對膜分離設備、污水和廢氣零排放系統、生態修復等領域進行創新整合。
設備基本特點
      ●清洗簡單可反向沖洗，再生能力強
      ●抗微生物能力強，不與微生物發生作用
      ●化學穩定性好、耐酸、耐堿、耐
      ●分離，分離過程簡單，配套裝置少，能耗低，操作運轉簡便
      ●采用錯流過濾，膜表面不易發生濃差極化和膜面污染，提高了膜的通量
      ●過濾所得濾液清澈透明，產品質量好，工藝穩定，批間重復性高
      ●實驗機操作容易，易于自控和維護，所得實驗參數可直接用于放大生產
      ●分離過程無相變，可實現水/醇系料液分離純化、脫鹽、脫色、脫醇、濃縮等實驗目的
      ●所有不銹鋼焊接均采用自動充氬保護，單面焊接，雙面成型，管道內外表面品良，與物料接觸管道沒有任何焊接點，保證設備耐壓耐腐蝕性能。

我們會根據過濾膜的材料把人工合成的膜分為有機膜和無機膜。有機材質的膜的制作材料很廣泛，如醋酸纖維素、芳香族聚酰胺、聚醚砜、聚氟聚合物等，典型的如反滲透膜；無機膜的制作材料有金屬膜、陶瓷膜等等，典型的陶瓷膜，目前使用很多的就是陶瓷膜。

可以換裝不同孔徑的陶瓷膜元件（UF、MF）。廣泛應用于生物、制藥、食品、化工、環保等領域，用于料液的分離、提純、澄清、除菌等工藝實驗。可取代傳統工藝中的板框過濾、離心分離、溶媒萃取、自然沉降、硅藻土過濾等工藝過程。可以降低脫色時活性炭的用量、提高樹脂吸附時的吸附效率、延長離子交換樹脂的再生周期。采用陶瓷膜過濾分離技術具有產品過濾速度、收率高、品質好、運行成本低、使用壽命長等優點。

膜分離技術應用于膠原蛋白肽生產中：
1、  膜過濾主要除去大分子，懸浮物等雜質，使膠原蛋白肽的分子量分級，根據不同需求，可將絕大多數的膠原蛋白肽集中在某一分子量區間，易于人體的吸收；
2、膜脫鹽濃縮，在常溫或高溫下，使膠原蛋白肽成為低鹽母液，并可同時濃縮膠原蛋白肽，對產品無任何影響，并解決了蒸發濃縮時對膠原蛋白肽的影響。
3、膠原蛋白肽膜設備處理要求設備根據占地面積、處理量進行定制，對整個膠原蛋白純化系統進行全面分析和合理設計，使膠原蛋白純化系統設計、制造、生產各工藝環節得到有效控制，以實現整套工藝的經濟性能與技術優勢雙結合，從而為客戶提供既又完善的膜設備。
信息化：采用pH監測系統，數據顯示，智能控制；
自動化：實現全天候無人值守自動化處理。
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