可以為客戶提供小試實(shí)驗(yàn)、中試以及工業(yè)化設(shè)備的技術(shù)咨詢、工藝設(shè)計(jì)和生產(chǎn)、安裝調(diào)試的整體解決方案。
無機(jī)陶瓷膜是以氧化鋁、氧化鈦、氧化鋯等經(jīng)工藝制備而成的具有多孔結(jié)構(gòu)的精密陶瓷過濾材料，多孔支撐層、過渡層及微孔膜層呈非對稱分布，過濾精度涵蓋微濾、超濾、納濾。陶瓷膜過濾是一種“錯(cuò)流過濾”形式的流體分離過程：在壓力驅(qū)動(dòng)下，原料液在膜管內(nèi)高速流動(dòng)，含小分子組分的澄清滲透液沿與之垂直方向向外透過膜，含大分子組分的混濁濃縮液被膜截留，從而使流體達(dá)到分離、濃縮、純化的目的。根據(jù)生產(chǎn)要求的不同，陶瓷膜通常填裝在7芯、19芯、37芯、61芯、91芯等不同規(guī)格的組件中，再裝配成設(shè)備，組件的排列方式為兩串多并(多不超過5并)。

抗污染能力強(qiáng)，分離過程中無二次溶出物產(chǎn)生，產(chǎn)品品質(zhì)有保障。東強(qiáng)陶瓷膜管是在高溫下經(jīng)過工藝制備而成，因此，陶瓷膜孔不會因?yàn)殚L期處在高溫狀態(tài)下或者是酸、堿體系下而發(fā)生膜本體或者膜孔的溶漲。

膜分離都采用錯(cuò)流過濾方式。膜分離技術(shù)由于具有常溫下操作、無相態(tài)變化、節(jié)能、在生產(chǎn)過程中不產(chǎn)生污染等特點(diǎn)，因此在飲用水凈化、工業(yè)用水處理，食品、飲料用水凈化、除菌，生物活性物質(zhì)回收、精制等方面得到廣泛應(yīng)用，并迅速推廣到紡織、化工、電力、食品、冶金、石油、機(jī)械、生物、制藥、發(fā)酵等各個(gè)領(lǐng)域。分離膜因其特的結(jié)構(gòu)和性能，在環(huán)境保護(hù)和水資源再生方面異軍突起，在環(huán)境工程，特別是廢水處理和中水回用方面有著廣泛的應(yīng)用前景。

陶瓷膜分離技術(shù)工藝優(yōu)勢
　　陶瓷膜分離技術(shù)在中草藥和植物提取領(lǐng)域的精制、濃縮工藝應(yīng)用，優(yōu)化了提取的工藝效率，縮短了生產(chǎn)周期，提高了有效成分的含量和純度，節(jié)約了大量的溶劑消耗，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
　　1、能夠有效去除淀粉、鞣質(zhì)等雜質(zhì)，提高產(chǎn)品含量和純度。
　　2、分離條件溫和、無相態(tài)變化，因而有利于保存有效成分的生物活性及理化穩(wěn)定性。
　　3、避免因加入助濾劑、絮凝劑等外源物質(zhì)而影響有效成分的質(zhì)量。
　　4、無需添加溶媒，簡化生產(chǎn)工藝，縮短生產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)安全性。
5、常溫下納濾濃縮，防止產(chǎn)物加熱變性，單位脫水成本僅為傳統(tǒng)蒸發(fā)濃縮的20-40%。
信息化：采用pH監(jiān)測系統(tǒng)，數(shù)據(jù)顯示，智能控制；
自動(dòng)化：實(shí)現(xiàn)全天候無人值守自動(dòng)化處理。
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