公司擁有一支多年從事膜分離行業(yè)團(tuán)隊(duì)，由一批在膜工程、污水處理領(lǐng)域的和技術(shù)人員組建而成。
納濾膜按材料主要分為有機(jī)納濾膜和無(wú)機(jī)納濾膜兩種。由于受材料自身的限制，有機(jī)納濾膜耐pH范圍窄、耐溶劑性差、不耐高溫和氧化性環(huán)境，因此，其適合應(yīng)用于溫和體系的分離過(guò)程。相比于有機(jī)納濾膜，陶瓷納濾膜具有優(yōu)異的熱穩(wěn)定性、化學(xué)穩(wěn)定性、耐溶劑和氧化性等特點(diǎn)，在過(guò)程工業(yè)，特別是極端苛刻環(huán)境中納米尺度物質(zhì)的分離、凈化與濃縮中具有廣闊應(yīng)用前景。然而，由于陶瓷納濾膜的制備過(guò)程復(fù)雜、難度大，且由于涉及技術(shù)保密，因此，目前國(guó)際上只有極少數(shù)公司能夠提供商業(yè)化產(chǎn)品

客戶選擇納濾設(shè)備中的納濾膜主要考量以下幾個(gè)方面：
1、適合過(guò)濾料液體系的過(guò)濾精度以及使用環(huán)境
2、納濾膜可承受的過(guò)濾料液的操作壓力
3、納濾膜的流量以及過(guò)濾速率的選擇
4、選擇高抗污染性強(qiáng)、使用壽命長(zhǎng)
5、方便易清洗以及耐酸堿藥物清洗

納濾設(shè)備過(guò)濾的技術(shù)原理主要表現(xiàn)為溶解、擴(kuò)散原理：滲透物溶解在膜中，并沿著它的推動(dòng)力梯度擴(kuò)散傳遞，在納濾膜的表面形成物相之間的化學(xué)平衡，傳遞的形式是：能量=濃度o淌度o推動(dòng)力，使得一種物質(zhì)通過(guò)膜的時(shí)候必須克服滲透壓力。

在管道直飲水中的應(yīng)用： 納濾可以截留二價(jià)以上的離子和其他顆粒，所透過(guò)的只有水分子和一些一價(jià)的離子(如鈉、鉀、氯離子)。納濾可以用于生產(chǎn)直飲水，出水中仍保留一定的離子，并可降低處理費(fèi)用。
◇ 核心膜元件采用原裝進(jìn)口有機(jī)膜，結(jié)合工藝技術(shù)要求及用戶具體需求而選用不同構(gòu)型的膜形式，以確保不同體系內(nèi)膜元件截留性能、膜通量和整套膜系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性和可靠性。
◇ 納濾膜系統(tǒng)可在較低的操作壓力下，同步實(shí)現(xiàn)物料的脫鹽與濃縮，且生產(chǎn)周期短，脫鹽較為徹底，所得產(chǎn)品純度高，品質(zhì)穩(wěn)定性好。
◇ 根據(jù)客戶具體需要，可將經(jīng)過(guò)納濾膜的透過(guò)液回收，且膜元件通過(guò)清洗后可恢復(fù)到膜元件的佳性能，充分實(shí)現(xiàn)膜設(shè)備的經(jīng)濟(jì)性。
◇ 處理過(guò)程始終處于常溫狀態(tài)，且過(guò)程無(wú)相變，對(duì)物料中各有效組成成分無(wú)任何不良影響，特別適用于熱敏性物質(zhì)的處理，所得產(chǎn)品有效成分含量高，根據(jù)工藝要求可繼續(xù)進(jìn)入下道工段或直接進(jìn)行干燥處理。 ◇ 系統(tǒng)采用全封閉管道式運(yùn)行，衛(wèi)生級(jí)不銹鋼制作，工作現(xiàn)場(chǎng)安全衛(wèi)生，可滿足GMP或FDA規(guī)范化生產(chǎn)要求。
◇ 由于系統(tǒng)處理過(guò)程無(wú)相變，始終處于常溫狀態(tài)，因而能耗低，運(yùn)行成本低。
◇ 工藝集成化程度高，布局合理，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制，在線重要工藝參數(shù)，隨時(shí)掌握系統(tǒng)運(yùn)行狀況，的現(xiàn)場(chǎng)將為您隨時(shí)提供系統(tǒng)維護(hù)新信息。
經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)室納濾膜設(shè)備處理后廢水可以達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978-1996）中的一級(jí)、二級(jí)或標(biāo)準(zhǔn)，處理后的污水可排入市政污水管網(wǎng)。
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