公司擁有良好的軟硬件設(shè)施，對膜分離設(shè)備、污水和廢氣零排放系統(tǒng)、生態(tài)修復(fù)等領(lǐng)域進(jìn)行創(chuàng)新整合。
陶瓷膜分離技術(shù)工藝優(yōu)勢
　　陶瓷膜分離技術(shù)在中草藥和植物提取領(lǐng)域的精制、濃縮工藝應(yīng)用，優(yōu)化了提取的工藝效率，縮短了生產(chǎn)周期，提高了有效成分的含量和純度，節(jié)約了大量的溶劑消耗，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
　　1、能夠有效去除淀粉、鞣質(zhì)等雜質(zhì)，提高產(chǎn)品含量和純度。
　　2、分離條件溫和、無相態(tài)變化，因而有利于保存有效成分的生物活性及理化穩(wěn)定性。
　　3、避免因加入助濾劑、絮凝劑等外源物質(zhì)而影響有效成分的質(zhì)量。
　　4、無需添加溶媒，簡化生產(chǎn)工藝，縮短生產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)安全性。
5、常溫下納濾濃縮，防止產(chǎn)物加熱變性，單位脫水成本僅為傳統(tǒng)蒸發(fā)濃縮的20-40%。

錯(cuò)流過濾方式，一種超濾膜過兩次方式，能有效降低膜污染程度、使得膜性能加穩(wěn)定。目前陶瓷膜采用的是錯(cuò)流過濾方式，此種過濾方式在大流量沖刷，膜面不易形成污染，可有效減輕膜領(lǐng)域濃差極化這一普遍存在現(xiàn)象，保持系統(tǒng)長期穩(wěn)定運(yùn)行。

江蘇浦膜陶瓷膜管本身具有孔徑分布窄，分離，處理效果穩(wěn)定；化學(xué)穩(wěn)定性好，PH適用范圍廣，耐酸、耐堿、耐及氧化劑；耐高溫，可用蒸汽反沖再生和高溫原位消毒滅菌；抗污染能力強(qiáng)，分離過程中無二次溶出物產(chǎn)生，不會(huì)發(fā)生膜孔溶漲而導(dǎo)致截留性能的變化；機(jī)械強(qiáng)度大，膜再生性能好，清洗后膜通量恢復(fù)穩(wěn)定；分離過程簡單，能耗低，操作維護(hù)簡便；膜使用壽命長等眾多優(yōu)勢，因而浦膜工業(yè)化陶瓷膜系統(tǒng)已成功應(yīng)用的領(lǐng)域非常多！

◇ 制作材質(zhì)及規(guī)范要求
膜及材質(zhì)均為無污染材料，現(xiàn)場清潔衛(wèi)生，可有效降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，符合FDA（或GMP）規(guī)范要求。
◇ 工藝設(shè)計(jì)及控制
工藝設(shè)計(jì)規(guī)范化，由的工藝設(shè)計(jì)師、及的三維設(shè)計(jì)師共同打造，系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制，可根據(jù)用戶具體要求，實(shí)現(xiàn)手動(dòng)控制和自動(dòng)控制的簡便轉(zhuǎn)換。
陶瓷膜技術(shù)作為一種新型的分離技術(shù)已經(jīng)廣泛應(yīng)用于化工、食品、發(fā)酵、植物提取、環(huán)境工程、新能源等各個(gè)交叉行業(yè),隨著陶瓷膜技術(shù)日新月異的發(fā)展，陶瓷膜所使用的領(lǐng)域也越來越廣泛，所涉及的體系也越來越復(fù)雜。
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