公司擁有一支多年從事膜分離行業團隊，由一批在膜工程、污水處理領域的和技術人員組建而成。
納濾膜應用于石油工業廢水主要包括石油開采和煉制過程中產生的含各種無機鹽和有機物的廢水，其成分 非常復雜，處理難度大.采用膜法特別是NF法與其他方法相給合，既可有效處理廢水還可以 回收有用物質.例如，先用NF膜將廢水分離成富油的水相和無油的鹽水相，然后把富油 相加入到新鮮的供水中再進入洗油工序，這樣既回收了又節約了用水.以前多采用反滲 透 和相分離結合的方法處理石油工業廢水，但存在著膜污染嚴重的問題，如果在反滲透前加一NF膜，就可以解決膜污染的問題.石油工業的含酚廢水中主要含有，甲基酚,硝基酚以 及各類取代酚，此類物質的毒性很大，必須脫除后才能排放，若采用NF技術，不僅酚的脫除 率可達95%以上，而且在較低壓力下就能地將廢水中的鎘，鎳，汞，鈦等重金屬高價離子脫除，其費用比反滲透等方法低得多。

納濾膜在錯流過程中為了同時避免在死端過濾(如板框壓濾機、鼓式真空過濾機)過程中依靠濾餅層進行過濾的情況，分離發生在膜表面而不是濾餅層中，因而濾液質量在整個過程中是均一而穩定的。濾液的質量取決于膜本身，使生產過程完全處于有效的控制之中。

與傳統工藝相比，該工藝不但降低了生產成本，且可以實現連續自動化生產，是全新的節能降耗清潔生產技術，工藝優點具體如下：
1、采用陶瓷膜/卷式膜分離技術用于去除糖化液中的脂肪、大分子蛋白質、纖維、色素等雜質，經過膜過濾的糖液清澈透明，濾液透光達到97%以上，可省去傳統工藝中活性炭脫色工序，同時也可以大大降低前端助濾劑用量，節省生產成本；
2、利用連續離子交換技術替代傳統的固定床工藝，可節省70%以上樹脂，節省40%以上的再生劑用量，節省60%以上的洗水用量，大大降低生產成本及廢水的環保壓力；
3、利用納濾分離技術替代傳統的結晶離心工藝來制備醫藥級葡萄糖，產品純度高達99.5%，且產品質量穩定。
應用領域：
    1、纖維燃料用纖維素酶分離濃縮、葡萄糖濃縮；
    2、糖化液脫色除蛋白、脫鹽凈化；
    3、高純葡萄糖、果糖分離二糖，提高純度；
    4、、山梨醇分離二糖醇精制提純；
    5、離交稀糖液、色譜分離稀液濃縮節能；
    6、低聚糖連續酶解和酶的分離濃縮，提高酶的利用率和節能減排；
    7、木糖、低聚木糖除膠體、除蛋白脫色、連續脫酸脫鹽、濃縮節能；
    8、聚葡萄糖、低聚糖、聚多糖分離小分子糖提純，多糖濃縮節能；
    9、木糖、木糖醇、山梨醇、赤蘚糖醇、果糖、葡萄糖等結晶母液凈化回收

納濾膜在其分離應用中表現出下列三個顯著特征:一是其截留分子量介于反滲透膜和超濾膜之間，為 200 ~ 2000 ;二是納濾膜對無機鹽有一定的截留率，因為它的表面分離層是由聚電解質所構成，對離子有靜電相互作用。三是壓大通量，即在壓下( 0.1Mpa )仍能工作，并有較大的通量。
實驗室廢水處理設備是我司根據實驗室廢水處理行業對環保治理的需求而開發出新型污水設備系列產品，該產品具有如下特點：
小型化：對各項處理技術進行研發新，節約空間；
集成化：采用模塊化組合，縮小空間，將處理模塊集中到主機柜；
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