可以為客戶提供小試實(shí)驗(yàn)、中試以及工業(yè)化設(shè)備的技術(shù)咨詢、工藝設(shè)計(jì)和生產(chǎn)、安裝調(diào)試的整體解決方案
制藥工業(yè)中抗生素、維生素和的生產(chǎn)主要采用以糧食為主要原料的生物發(fā)酵法，發(fā)酵液中目的產(chǎn)物的濃度很低，一般僅占發(fā)酵液體積的 ０.１％—５％左右，并含有大量的其他雜質(zhì)，如菌絲體、蛋白質(zhì)、殘存可溶底物、中間代謝產(chǎn)物、發(fā)酵液預(yù)處理過程中加入的物質(zhì)等；而且某些目的產(chǎn)物的耐熱、耐 ｐＨ 值和耐性差。因此要從發(fā)酵液中去掉大量雜質(zhì)，制取高純度的合乎藥典規(guī)定的產(chǎn)品，提取及精制是很重要的環(huán)節(jié)。
選擇適當(dāng)?shù)哪し蛛x過程，可代替某些真空轉(zhuǎn)轂過濾、板框壓濾、離心分離、絮凝、離子交換、溶媒抽提、蒸發(fā)等多種傳統(tǒng)的分離濃縮方法。膜分離技術(shù)成為實(shí)現(xiàn)發(fā)酵制藥工業(yè)產(chǎn)品分離的重要手段之一。
雙向流的工藝特點(diǎn)是同一支中空纖維膜組件在過濾工作過程中，同時處于工作狀態(tài)和清洗狀態(tài)，從而保持高分離。該工藝尤其適用于發(fā)酵液等較粘稠液體的過濾與精制，改變了以往中空纖維膜不能用于粘稠液體的過濾分離的情況，拓展了中空纖維膜的應(yīng)用領(lǐng)域，具有設(shè)備占地少、造價低、濃縮液回收率高等優(yōu)點(diǎn)，尤其適用于大型發(fā)酵液處理。
應(yīng)用膜技術(shù)在發(fā)酵液后處理過程中的應(yīng)用已進(jìn)行了大量試驗(yàn)研究，有些已實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化。其研究應(yīng)用工作主要集中在抗生素、維生素、、酶制劑等方面。
應(yīng)用自行開發(fā)的包括軟件與硬件的膜系統(tǒng)為不同行業(yè)的客戶提供與膜分離純化及清潔生產(chǎn)相關(guān)的工藝工程綜合解決方案。 
應(yīng)用領(lǐng)域：
     1、抗生素(頭抱類、硫酸連類、青類、類等)、
     2、有機(jī)酸(賴氨酸、谷氨酸、L一檸檬酸、核昔酸、丁二酸、色氨酸、蘇氨酸、谷氨酸、檸檬酸、棒酸、、等)
     3、發(fā)酵和酶解肽類物質(zhì)（甘露聚糖肽、蛋白肽等）；
     4、醫(yī)藥中間體（VC、、青、、土、、萬古、肌醇等）；
     5、酶制劑（葡萄糖異構(gòu)酶、α-、纖維素酶、果膠酶、蛋白酶等）；
     6、活菌濃縮（菌、大腸等）。

納濾設(shè)備在食品行業(yè)的應(yīng)用前景：果汁、茶汁和醫(yī)藥制劑等的澄清和濃縮；
乳品的生產(chǎn)加工應(yīng)用、乳清廢水處理；
飲料和啤酒的澄清脫色和濃縮；
生物蛋白、酶制劑、多肽等發(fā)酵液過濾澄清和精制；
食品中的糖類和淀粉糖等糖液分離純化和濃縮等

納濾設(shè)備的控制方式包括現(xiàn)場級PLC+液晶屏控制，現(xiàn)場控制可設(shè)定"現(xiàn)場/遠(yuǎn)程“，并將信號送至上級控制系統(tǒng)。PLC總控制盤應(yīng)帶有工業(yè)級LCD觸摸屏的人/機(jī)界面，能夠?qū)崟r顯示納濾系統(tǒng)的工藝流程、設(shè)備運(yùn)行狀況，實(shí)現(xiàn)工藝參數(shù)的設(shè)定及設(shè)備的手動操作。

與傳統(tǒng)工藝相比，該工藝不但降低了生產(chǎn)成本，且可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)自動化生產(chǎn)，是全新的節(jié)能降耗清潔生產(chǎn)技術(shù)，工藝優(yōu)點(diǎn)具體如下：
1、采用陶瓷膜/卷式膜分離技術(shù)用于去除糖化液中的脂肪、大分子蛋白質(zhì)、纖維、色素等雜質(zhì)，經(jīng)過膜過濾的糖液清澈透明，濾液透光達(dá)到97%以上，可省去傳統(tǒng)工藝中活性炭脫色工序，同時也可以大大降低前端助濾劑用量，節(jié)省生產(chǎn)成本；
2、利用連續(xù)離子交換技術(shù)替代傳統(tǒng)的固定床工藝，可節(jié)省70%以上樹脂，節(jié)省40%以上的再生劑用量，節(jié)省60%以上的洗水用量，大大降低生產(chǎn)成本及廢水的環(huán)保壓力；
3、利用納濾分離技術(shù)替代傳統(tǒng)的結(jié)晶離心工藝來制備醫(yī)藥級葡萄糖，產(chǎn)品純度高達(dá)99.5%，且產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
應(yīng)用領(lǐng)域：
    1、纖維燃料用纖維素酶分離濃縮、葡萄糖濃縮；
    2、糖化液脫色除蛋白、脫鹽凈化；
    3、高純葡萄糖、果糖分離二糖，提高純度；
    4、、山梨醇分離二糖醇精制提純；
    5、離交稀糖液、色譜分離稀液濃縮節(jié)能；
    6、低聚糖連續(xù)酶解和酶的分離濃縮，提高酶的利用率和節(jié)能減排；
    7、木糖、低聚木糖除膠體、除蛋白脫色、連續(xù)脫酸脫鹽、濃縮節(jié)能；
    8、聚葡萄糖、低聚糖、聚多糖分離小分子糖提純，多糖濃縮節(jié)能；
    9、木糖、木糖醇、山梨醇、赤蘚糖醇、果糖、葡萄糖等結(jié)晶母液凈化回收
實(shí)驗(yàn)室廢水處理設(shè)備廣泛應(yīng)用于中小學(xué)學(xué)校、高等院校、科研院所、機(jī)構(gòu)、生物制藥、疾控中心、環(huán)監(jiān)、產(chǎn)品質(zhì)檢、檢驗(yàn)、血站、畜牧、、企業(yè)等實(shí)驗(yàn)室、化驗(yàn)室廢水處理
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