可以為客戶(hù)提供小試實(shí)驗(yàn)、中試以及工業(yè)化設(shè)備的技術(shù)咨詢(xún)、工藝設(shè)計(jì)和生產(chǎn)、安裝調(diào)試的整體解決方案。
陶瓷膜小試設(shè)備主要是指對(duì)料液的分離濃縮或生產(chǎn)裝置，通過(guò)選用不同規(guī)格孔徑的無(wú)機(jī)陶瓷膜膜芯，可實(shí)現(xiàn)超濾、納濾等操作。該裝置應(yīng)用于生物發(fā)酵，生物制藥，食品等行業(yè)；是卷式膜工藝必需的預(yù)前處理設(shè)備。為后續(xù)中試或者工業(yè)生產(chǎn)型設(shè)備提供基礎(chǔ)的運(yùn)行數(shù)據(jù)。

植物提取管式膜澄清除雜設(shè)備
管式超濾膜僅有0.03μm公稱(chēng)孔徑，過(guò)濾精度高，對(duì)和病原體的去除率高達(dá)99.99%，使其獲得優(yōu)良的產(chǎn)水品質(zhì)。采用親水性強(qiáng)的H-PVDF材料，制成特的雙皮層結(jié)構(gòu)膜絲，具有的耐化學(xué)性，足以抵抗強(qiáng)酸強(qiáng)堿的侵蝕。機(jī)械強(qiáng)度高，不易斷裂，適應(yīng)多次的氣擦洗和化學(xué)清洗，延長(zhǎng)了膜絲服務(wù)壽命。抗壓結(jié)構(gòu)，持續(xù)低能耗穩(wěn)定運(yùn)行，可長(zhǎng)期經(jīng)受高強(qiáng)度的水沖擊力，同時(shí)也能保持通量，且進(jìn)水要求低，適用源水范圍廣。同時(shí)，外壓式結(jié)構(gòu)的膜絲不易堵塞，清洗頻率大幅降低，節(jié)約能耗，節(jié)省成本。
管式超濾膜過(guò)濾的技術(shù)特點(diǎn)：
1.超濾膜過(guò)濾精度高，透過(guò)液澄清透亮，提高產(chǎn)品質(zhì)量，；
2.均質(zhì)過(guò)濾，有效成分損耗少；
3.減少耗材的損耗，降低企業(yè)成本；
4.錯(cuò)流過(guò)濾，可以解決高濃度藥液過(guò)濾的污堵問(wèn)題；
5.膜系統(tǒng)自控程度高，便于操作、清洗維護(hù)等；
6.該設(shè)備采用衛(wèi)生級(jí)材料，符合GMP認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)

醬油、醋之類(lèi)的食用品料液澄清陶瓷膜設(shè)備具有以下特點(diǎn)：
酒類(lèi)、果汁、涼茶、醋飲、醬油、米醋等生產(chǎn)過(guò)程需要對(duì)料液進(jìn)行澄清分離，傳統(tǒng)澄清技術(shù)主要采用硅藻土過(guò)濾、板框過(guò)濾、冷沉等技術(shù)，但是一直存在過(guò)濾精度不高，過(guò)濾液久置返渾，嚴(yán)重影響產(chǎn)品外觀和品質(zhì)，冷沉技術(shù)消耗成本過(guò)高等問(wèn)題，引入的膜集成技術(shù)為生產(chǎn)發(fā)酵產(chǎn)業(yè)提供了分離提純、節(jié)能降耗、節(jié)水減排、清潔環(huán)保的可靠途徑。
膜設(shè)備優(yōu)勢(shì)：
      1、顯著提高調(diào)味品的澄清度和光澤感，解決調(diào)味品的沉淀問(wèn)題；
      2、不影響調(diào)味品的口感風(fēng)味和營(yíng)養(yǎng)功能成份；
      3、超濾系統(tǒng)采用錯(cuò)流流程設(shè)計(jì)，設(shè)備流量保持性好，不易堵塞;
      4、取代了傳統(tǒng)的硅藻土過(guò)濾或板框過(guò)濾，節(jié)約了耗材，節(jié)省了企業(yè)成本
      5、所有與物料接觸的管道全部以滿(mǎn)足衛(wèi)生要求的材料制作，符合QS\GMP等認(rèn)證規(guī)范要求。

陶瓷膜過(guò)濾是一種“錯(cuò)流過(guò)濾”形式的流體分離過(guò)程：在壓力作用的驅(qū)動(dòng)下，原料液在膜管內(nèi)流動(dòng)，小分子物質(zhì)透過(guò)膜，含大分子組分的濃縮液被膜截留，從而使流體達(dá)到分離、濃縮、純化的目的。
實(shí)驗(yàn)室廢水處理設(shè)備是我司根據(jù)實(shí)驗(yàn)室廢水處理行業(yè)對(duì)環(huán)保治理的需求而開(kāi)發(fā)出新型污水設(shè)備系列產(chǎn)品，該產(chǎn)品具有如下特點(diǎn)：
小型化：對(duì)各項(xiàng)處理技術(shù)進(jìn)行研發(fā)新，節(jié)約空間；
集成化：采用模塊化組合，縮小空間，將處理模塊集中到主機(jī)柜；
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