公司擁有一支多年從事膜分離行業團隊，由一批在膜工程、污水處理領域的和技術人員組建而成。
納濾處理系統使用時注意到事項：
1）在開泵前請檢查進水口閥門和出水口閥門是否有被打開；
2）進水的PH值一定為弱酸性，進膜前必須殺菌；
3）在運行時，注意泵和過濾器的排氣；
4）運行時記錄以下數據，如：進水PH值，電導率，COD，產水電導率，進水壓力，濃水壓力，產水流量及濃水流量
5）冬天停機前必須作防凍措施，所有閥門必須是閉合狀態（納濾處理系統注入保護液），水箱里面的水必須放空；
6）長期停機后次開機必須有沖洗操作（可用自來水）
7）原水箱無水停機后電控柜必須進行重啟操作，就是將全部按鈕打到關閉狀態，（變頻按鈕可以不動）

納濾膜，顧名思義，是指具有“納米級孔”的膜，它介于超濾和反滲透之間，并對于無機鹽有一定的截留率，對有機物截留分子量從150～1000 Dalton可選。傳統離心分離、真空濃縮、多效薄膜蒸發、冷凍濃縮等工藝，在不同程度上制約著產品本身品質的提升，而同時產品成本又不能有效控制，目前已逐步被淘汰，取而代之的將是新型的納濾膜技術。納濾設備早應用于地下水軟化，如今在物料濃縮分離過程中不斷地積累和創新，獲得了大量的成功工程經驗，并在將這些經驗不斷的推廣應用到產工藝中。納濾設備現已廣泛應用于化工、電鍍、染料、醫藥、生物、釀造、食品、飲料等行業的澄清、分離、純化、脫鹽與濃縮過程。

陶瓷納濾膜具有孔徑分布窄、成本低、運行過程不易污染(有機膜需要頻繁清洗)，在高溫、強酸強堿、，特別是強氧化性環境等苛刻體系中分離性能穩定，得到應用廠家的高度肯定，且性能優于國際同類陶瓷納濾膜產品。另外，公司還可以根據企業需求進行陶瓷膜孔徑(從3 mm-1 nm)的定量調控和批量制備。在裝備制造方面，公司成功解決了高壓(可達3.5 MPa)下納濾膜組件的密封和高壓分離裝置的制造難題，使陶瓷納濾膜裝置在可以在高壓(>2 MPa)下連續、穩定、長期運行。

納濾技術有如下特點：
1）、過程在常溫低壓下進行，能耗低，不需加熱，也無熱效應及相態變化，不需加入任何其它物質即可達到分離、濃縮、純化及分級等目的。
2）、適合于熱敏性物質的分離濃縮，特別是對需保持原產品氣味、味道、形態、顏色和營養物質物化性質的食品及生化制品的分離濃縮有很重要的意義。
3）、可對極稀溶質的濃縮回收，恒體積恒濃度下的脫鹽純化。
4）、納濾裝置結構簡單、占地面積小、所需附屬設備少、安裝方便、、易插入已有生產工藝系統、擴大容量和增加組件容易；易于清洗，可反復長時間使用
5）、完全根據用戶需求，確定系統回收率和系統脫鹽率，從而獲得高濃縮倍數或高純度的物料；
經過實驗室納濾膜設備處理后廢水可以達到《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）中的一級、二級或標準，處理后的污水可排入市政污水管網。
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