工作電壓220V
產水量60~120L/h
電功率80~150W
控制方式全自動微電腦控制
材質鈑金或ABS
物理處理法 物理處理又稱機械處理,主要通過物理作用分離、回收水中不溶解的呈懸浮狀態的污染物質。常用方法有篩濾、沉淀與上浮、過濾等。
1、篩濾分為格柵和篩網; 格柵:用以截留水中粗大的懸浮物和漂浮物,以免堵塞水泵及沉淀池的排泥管。
篩網:用于截留尺寸在數毫米至數十毫米的細碎懸浮態雜物,尤其適用于分離和回收廢水中的纖維類懸浮物和動植物殘體、碎屑。
2、沉淀與上浮分為沉淀和上浮; 沉淀:用于去除粒徑在20-100nm以上的可沉固體顆粒,對膠體粒子和粒徑為100-10000nm的細微懸浮物必須投加混凝劑來破壞他們的穩定性,使其互相聚集為數百微米以至數毫米的絮凝體,才能用沉降、過濾和氣浮等常規固液分離法予以去除。
上浮:在水處理中,常利用密度差以上浮或氣浮法分離廢水中低密度的固體或油類污染物。此法可以去除廢水中60μm以上的油粒,以及大部分固體顆粒污染物。
3、過濾分為格篩過濾、微孔過濾和深層過濾; 格篩過濾:過濾介質為刪條或濾網,用于去除粗大的懸浮物,如雜草、破布、纖維、紙漿等,其典型設備有格柵、篩網、管道過濾器等。
純水機設置PES聚醚砜復合濾膜終端除菌過濾器:終端除菌過濾器去除顆粒物和。0.45 + 0.1 μm 雙層聚醚砜確保微生物的截留、避免出水口反向污染,符合無菌過濾的HIMA 和ASTM 規定,尤其適用于關鍵應用。

超純水質:電阻率18.2MΩ?cm@25℃,水質綜合指標符合國家實驗室GB6682-2008規格Ⅰ級、美國ASTM、NCCLS、CAP標準;
5.微生物<1cfu/;
6.脫鹽率≥96%;
7.污染物截留率:96%-99%(使用新RO膜時);
8.重金屬離子含量(ppb.max)<0.1ppb;
9.可溶性硅(SiO2)<0.1ppb;
10.吸光度(254nm,1cm)≤0.001;
11.產水量(25℃):120/200/250/300/500L/H,滿足客戶多種需求。

超純水機設備的安全**:開機自檢、缺水、斷電自動保護、深度預脫鹽、內置防垢程序、內置自動清洗、循環程序、自動沖洗預處理及RO系統、遞進式過濾系統、全密閉抑菌式單元化設計、優化的結構設置可實時檢測系統動力狀況,特有的取水水質不達標自動轉入循環模式、待水質達標方可取水、可設定預處理、RO膜、UV燈和超純化柱使用壽命、實時顯示耗材已用和剩余時間、方便維護保養。特的定時定質取水功能,特有的工廠和客戶雙重密碼保護模式、完善的無水保護、高壓水滿等保護功能和故障告警功能。完善的歷史取水記錄以及耗材壽命管理功能。

儀器具備完善的報警參數設定、報警提示功能,包括低壓報警,原水水質報警,純水水質報警,超純水水質報警以及各種耗材使用到期報警,報警發生時,自動彈出報警菜單界面,顯示當前報警信息。
具有USB接口系統程序升級功能,并可選配WIFI模塊。
水路電路分離式設計,增強儀器安全穩定性。
采用低壓24VDC供電,符合安規標準,滿足潮濕環境使用,**人身安全。
小型化:對各項處理技術進行研發新,節約空間;
集成化:采用模塊化組合,縮小空間,將處理模塊集中到主機柜;
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