公司推出的PMT系列膜分離產(chǎn)品、PMF系列廢水廢氣設(shè)備、PMS系列膜生物反應(yīng)器、PMC系列純水設(shè)備、PMQ切削液處理設(shè)備等等，廣泛應(yīng)用于高校科研、生物制藥、食品發(fā)酵、環(huán)保等領(lǐng)域，并贏得了客戶的廣泛**。
納濾技術(shù)有如下特點：
1）、過程在常溫低壓下進行，能耗低，不需加熱，也無熱效應(yīng)及相態(tài)變化，不需加入任何其它物質(zhì)即可達到分離、濃縮、純化及分級等目的。
2）、適合于熱敏性物質(zhì)的分離濃縮，特別是對需保持原產(chǎn)品氣味、味道、形態(tài)、顏色和營養(yǎng)物質(zhì)物化性質(zhì)的食品及生化制品的分離濃縮有很重要的意義。
3）、可對極稀溶質(zhì)的濃縮回收，恒體積恒濃度下的脫鹽純化。
4）、納濾裝置結(jié)構(gòu)簡單、占地面積小、所需附屬設(shè)備少、安裝方便、、易插入已有生產(chǎn)工藝系統(tǒng)、擴大容量和增加組件容易；易于清洗，可反復(fù)長時間使用
5）、完全根據(jù)用戶需求，確定系統(tǒng)回收率和系統(tǒng)脫鹽率，從而獲得高濃縮倍數(shù)或高純度的物料；

超濾水處理設(shè)備采用的是介于微濾和納濾之間的膜分離過程。超濾水處理設(shè)備采用機械過濾器、活性炭過濾器、中空纖維超濾、消毒殺菌等工藝，去除水中的重金屬、等大分子有機物，保留水中有益的微量元素。超濾膜只允許溶液中的溶劑（如水分子）、無機鹽及小分子有機物透過，而將溶液中的懸浮物、膠體、蛋白質(zhì)和微生物等大分子物質(zhì)截留，從而達到凈化和分離的目的。

納濾分離愈來愈廣泛地應(yīng)用于電子、食品和等行業(yè)，諸如超純水制備、果汁高度濃縮、多肽和分離、抗生素濃縮與純化、乳清蛋白濃縮、納濾膜-生化反應(yīng)器耦合等實際分離過程中。與超濾或反滲透相比，納濾過程對單價離子和分子量低于200的有機物截留較差，而對二價或多價離子及分子量介于200～500之間的有機物有較高脫除率，基于這一特性，納濾過程主要應(yīng)用于水的軟化、凈化以及相對分子質(zhì)量在百級的物質(zhì)的分離、分級和濃縮（如染料、抗生素、多肽、多醣等化工和生物工程產(chǎn)物的分級和濃縮）、脫色和去異味等。主要用于飲用水中脫除Ca、Mg離子等硬度成分、三鹵甲烷中間體、異味、色度、農(nóng)藥、合成洗滌劑，可溶性有機物，及蒸發(fā)殘留物質(zhì)。

納濾膜，顧名思義，是指具有“納米級孔”的膜，它介于超濾和反滲透之間，并對于無機鹽有一定的截留率，對有機物截留分子量從150～1000 Dalton可選。傳統(tǒng)離心分離、真空濃縮、多效薄膜蒸發(fā)、冷凍濃縮等工藝，在不同程度上制約著產(chǎn)品本身品質(zhì)的提升，而同時產(chǎn)品成本又不能有效控制，目前已逐步被淘汰，取而代之的將是新型的納濾膜技術(shù)。納濾設(shè)備早應(yīng)用于地下水軟化，如今在物料濃縮分離過程中不斷地積累和創(chuàng)新，獲得了大量的成功工程經(jīng)驗，并在將這些經(jīng)驗不斷的推廣應(yīng)用到產(chǎn)工藝中。納濾設(shè)備現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于化工、電鍍、染料、醫(yī)藥、生物、釀造、食品、飲料等行業(yè)的澄清、分離、純化、脫鹽與濃縮過程。
實驗室廢水處理設(shè)備是我司根據(jù)實驗室廢水處理行業(yè)對環(huán)保治理的需求而開發(fā)出新型污水設(shè)備系列產(chǎn)品，該產(chǎn)品具有如下特點：
信息化：采用pH監(jiān)測系統(tǒng)，數(shù)據(jù)顯示，智能控制；
自動化：實現(xiàn)全天候無人值守自動化處理。
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