公司擁有一支多年從事膜分離行業(yè)團(tuán)隊(duì)，由一批在膜工程、污水處理領(lǐng)域的和技術(shù)人員組建而成。
作為一種新型分離技術(shù)，納濾膜在其分離應(yīng)用中表現(xiàn)出下列三個(gè)顯著特征：一是其截留分子量介于反滲透膜和超濾膜之間，為 200 ～ 2000 ；二是納濾膜對(duì)無(wú)機(jī)鹽有一定的截留率，因?yàn)樗谋砻娣蛛x層是由聚電解質(zhì)所構(gòu)成，對(duì)離子有靜電相互作用。三是壓大通量，即在壓下（ 0.1Mpa ）仍能工作，并有較大的通量。
從結(jié)構(gòu)上來(lái)看納濾膜大都是復(fù)合型膜，即膜的表面分離層和它的支撐層的化學(xué)組成不同。根據(jù)其個(gè)特征推測(cè)納濾膜的表面分離層可能擁有 1nm 左右的微孔結(jié)構(gòu)，故被稱(chēng)之為 “ 納濾 ” 。
納濾膜對(duì)小分子量有機(jī)物和鹽類(lèi)的分離有很好的效果。其分離過(guò)程無(wú)任何化學(xué)反應(yīng)，無(wú)需加熱，無(wú)相變化，不影響分離物質(zhì)的生物活性、風(fēng)味和香氣等，并具有節(jié)能、無(wú)公害特點(diǎn)

納濾膜的生產(chǎn)工藝:
反滲透膜轉(zhuǎn)化法?
納濾膜的表層較反滲透膜疏松，可以在充分研究反滲透膜制膜工藝條件的基礎(chǔ)上，調(diào)整合適的有利于膜表面疏松化的工藝條件，如鑄膜液中添加劑的選擇，各成分的比例及濃度等，使表層疏松化而制得納濾膜。LP-300低壓膜就是在PA-300反滲透膜的基礎(chǔ)上制備成功的，各成分的比例及濃度等，使表層疏松化而制得納濾膜。LP-300低壓膜就是在PA-300反滲透膜的基礎(chǔ)上制備成功的，

醫(yī)藥行業(yè)中的納濾膜應(yīng)用：中成藥的生產(chǎn)采用膜分離技術(shù)取代傳統(tǒng)的蒸餾濃縮，以簡(jiǎn)化原有工藝，減少酒精損耗和能耗，降低成本，提高有效成分的回收和利用率，同時(shí)在對(duì)的分離純化，減少中成藥中的雜質(zhì)和鹽分，提高液、口服液的清澈度，保證中成藥的分子和質(zhì)量的穩(wěn)定，以利于出口創(chuàng)匯，透過(guò)液澄清無(wú)色，效果較好，濃縮過(guò)程中通量略有下降，經(jīng)分析，主要是在濃縮過(guò)程中物料濃度升高引起的滲透壓力增加及濃度極化導(dǎo)致通量下降。經(jīng)檢測(cè)料液對(duì)膜幾乎沒(méi)有污染，較適合采用納濾膜濃縮設(shè)備

納濾處理系統(tǒng)使用時(shí)注意到事項(xiàng)：
1）在開(kāi)泵前請(qǐng)檢查進(jìn)水口閥門(mén)和出水口閥門(mén)是否有被打開(kāi)；
2）進(jìn)水的PH值一定為弱酸性，進(jìn)膜前必須殺菌；
3）在運(yùn)行時(shí)，注意泵和過(guò)濾器的排氣；
4）運(yùn)行時(shí)記錄以下數(shù)據(jù)，如：進(jìn)水PH值，電導(dǎo)率，COD，產(chǎn)水電導(dǎo)率，進(jìn)水壓力，濃水壓力，產(chǎn)水流量及濃水流量
5）冬天停機(jī)前必須作防凍措施，所有閥門(mén)必須是閉合狀態(tài)（納濾處理系統(tǒng)注入保護(hù)液），水箱里面的水必須放空；
6）長(zhǎng)期停機(jī)后次開(kāi)機(jī)必須有沖洗操作（可用自來(lái)水）
7）原水箱無(wú)水停機(jī)后電控柜必須進(jìn)行重啟操作，就是將全部按鈕打到關(guān)閉狀態(tài)，（變頻按鈕可以不動(dòng)）
經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)室納濾膜設(shè)備處理后廢水可以達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978-1996）中的一級(jí)、二級(jí)或標(biāo)準(zhǔn)，處理后的污水可排入市政污水管網(wǎng)。
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