工作電壓380/220
過濾精度定制
設備材質不銹鋼
運輸方式物流直達
操作壓力定制
公司擁有一支多年從事膜分離行業團隊,由一批在膜工程、污水處理領域的和技術人員組建而成。
甜菊糖傳統工藝能耗高,成本高,分離精度低,產生的廢水廢渣量大,終產品質量差,公司結合甜菊糖目前的生產工藝成功的將膜分離技術應用到甜菊糖的生產之中,膜過濾技術可徹底地脫除色素以及大分子雜質,減少了樹脂吸附污染,樹脂解析液經過常溫膜濃縮技術回用,節能的同時脫去了小分子雜質,不僅提高了產品的質量,又降低了能耗,減少了廢水廢渣的產生。
應用膜技術已進行了大量試驗研究,已實現了工業化。應用自行開發的包括軟件與硬件的膜系統為不同行業的客戶提供與分離純化及清潔生產相關的工藝工程綜合解決方案。
膜分離設備優點:
1、膜過濾技術取代絮凝工藝,減少絮凝劑的使用,減少廢渣的產生,
2、膜過濾技術可去除板框或者離心工藝,減少工廠設備投資;
3、膜濃縮技術減少提取體積,可提高樹脂吸附效率縮短時間,減少樹脂消耗與占地面積;
4、膜過濾以及膜濃縮后所得到的甜菊糖產品為白色或者類白色粉末,無異味,純度能夠達到96%以上,提高了產品的純度;

納濾設備的控制方式包括現場級PLC+液晶屏控制,現場控制可設定"現場/遠程“,并將信號送至上級控制系統。PLC總控制盤應帶有工業級LCD觸摸屏的人/機界面,能夠實時顯示納濾系統的工藝流程、設備運行狀況,實現工藝參數的設定及設備的手動操作。

與傳統工藝相比,該工藝不但降低了生產成本,且可以實現連續自動化生產,是全新的節能降耗清潔生產技術,工藝優點具體如下:
1、采用陶瓷膜/卷式膜分離技術用于去除糖化液中的脂肪、大分子蛋白質、纖維、色素等雜質,經過膜過濾的糖液清澈透明,濾液透光達到97%以上,可省去傳統工藝中活性炭脫色工序,同時也可以大大降低前端助濾劑用量,節省生產成本;
2、利用連續離子交換技術替代傳統的固定床工藝,可節省70%以上樹脂,節省40%以上的再生劑用量,節省60%以上的洗水用量,大大降低生產成本及廢水的環保壓力;
3、利用納濾分離技術替代傳統的結晶離心工藝來制備醫藥級葡萄糖,產品純度高達99.5%,且產品質量穩定。
應用領域:
1、纖維燃料用纖維素酶分離濃縮、葡萄糖濃縮;
2、糖化液脫色除蛋白、脫鹽凈化;
3、高純葡萄糖、果糖分離二糖,提高純度;
4、、山梨醇分離二糖醇精制提純;
5、離交稀糖液、色譜分離稀液濃縮節能;
6、低聚糖連續酶解和酶的分離濃縮,提高酶的利用率和節能減排;
7、木糖、低聚木糖除膠體、除蛋白脫色、連續脫酸脫鹽、濃縮節能;
8、聚葡萄糖、低聚糖、聚多糖分離小分子糖提純,多糖濃縮節能;
9、木糖、木糖醇、山梨醇、赤蘚糖醇、果糖、葡萄糖等結晶母液凈化回收

實驗室納濾設備的特點:1、膜芯選用原裝進口抗污染高精度膜芯,具有抗污染性強,處理精度高,使用壽命長等特性
2、 系統動力裝置選用進口物料臥式輸送泵,壓力輸送平穩,震動小
3、能夠有效去除菌體,淀粉、鞣質,大分子膠體等雜質,提高產品含量和純度
4、分離條件溫和、無相態變化,避免因加入助濾劑、絮凝劑等外源物質而影響有效成分的質量,因而有利于保存有效成分的生物活性及理化穩定性
5、無需添加溶劑,簡化生產工藝,縮短生產周期,提高生產安全性
6、常溫下納濾濃縮,防止產物加熱變性,單位脫水成本僅為傳統蒸發濃縮的20-40%。
實驗室廢水處理設備是我司根據實驗室廢水處理行業對環保治理的需求而開發出新型污水設備系列產品,該產品具有如下特點:
小型化:對各項處理技術進行研發新,節約空間;
集成化:采用模塊化組合,縮小空間,將處理模塊集中到主機柜;
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