公司擁有一支多年從事膜分離行業(yè)團隊，由一批在膜工程、污水處理領(lǐng)域的和技術(shù)人員組建而成。
納濾膜在其分離應(yīng)用中表現(xiàn)出下列三個顯著特征:一是其截留分子量介于反滲透膜和超濾膜之間，為 200 ~ 2000 ;二是納濾膜對無機鹽有一定的截留率，因為它的表面分離層是由聚電解質(zhì)所構(gòu)成，對離子有靜電相互作用。三是壓大通量，即在壓下( 0.1Mpa )仍能工作，并有較大的通量。

酸洗廢液處理.鋼廠的酸洗工序是將鋼材浸入質(zhì)量分數(shù)為20%左右的酸洗槽中進行 酸洗.隨著酸洗的進行，濃度逐漸降低，硫酸亞鐵濃度不斷增高，當(dāng)溶液中的質(zhì)量 分數(shù)降至6%～8%，生成的硫酸亞鐵濃度超過200～250 g/L時，酸洗速率下降，必須 換酸洗液，排放酸洗廢液.酸洗好的鋼材必須用清水進行沖洗以除去表面的酸性物質(zhì)，又造 成了廢酸水的外排.為了保護環(huán)境，節(jié)約資源，可采用NF工藝處理酸洗廢液.利用NF膜對硫 酸和硫酸亞鐵截留率的不同，先將硫酸亞鐵截留在濃縮液中，然后將濃縮液送入冷卻結(jié)晶罐，冷卻結(jié)晶出FeSO4·7H2O；透過液再經(jīng)能截留的另一NF膜組件，截留后濃縮為20%的 ，再生酸液回收利用，透過液則排至廢酸水站，進一步處理排放或回收.這一工藝回收 了和硫酸亞鐵，同時實現(xiàn)了酸洗廢液的回收綜合利用和廢酸水達標(biāo)排放的目的。

醫(yī)藥行業(yè)中的納濾膜應(yīng)用：中成藥的生產(chǎn)采用膜分離技術(shù)取代傳統(tǒng)的蒸餾濃縮，以簡化原有工藝，減少酒精損耗和能耗，降低成本，提高有效成分的回收和利用率，同時在對的分離純化，減少中成藥中的雜質(zhì)和鹽分，提高液、口服液的清澈度，保證中成藥的分子和質(zhì)量的穩(wěn)定，以利于出口創(chuàng)匯，透過液澄清無色，效果較好，濃縮過程中通量略有下降，經(jīng)分析，主要是在濃縮過程中物料濃度升高引起的滲透壓力增加及濃度極化導(dǎo)致通量下降。經(jīng)檢測料液對膜幾乎沒有污染，較適合采用納濾膜濃縮設(shè)備

納濾處理系統(tǒng)使用時注意到事項：
1）在開泵前請檢查進水口閥門和出水口閥門是否有被打開；
2）進水的PH值一定為弱酸性，進膜前必須殺菌；
3）在運行時，注意泵和過濾器的排氣；
4）運行時記錄以下數(shù)據(jù)，如：進水PH值，電導(dǎo)率，COD，產(chǎn)水電導(dǎo)率，進水壓力，濃水壓力，產(chǎn)水流量及濃水流量
5）冬天停機前必須作防凍措施，所有閥門必須是閉合狀態(tài)（納濾處理系統(tǒng)注入保護液），水箱里面的水必須放空；
6）長期停機后次開機必須有沖洗操作（可用自來水）
7）原水箱無水停機后電控柜必須進行重啟操作，就是將全部按鈕打到關(guān)閉狀態(tài)，（變頻按鈕可以不動）
實驗室廢水處理設(shè)備是我司根據(jù)實驗室廢水處理行業(yè)對環(huán)保治理的需求而開發(fā)出新型污水設(shè)備系列產(chǎn)品，該產(chǎn)品具有如下特點：
小型化：對各項處理技術(shù)進行研發(fā)新，節(jié)約空間；
集成化：采用模塊化組合，縮小空間，將處理模塊集中到主機柜；
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