材質(zhì)不銹鋼
控制方式全自動(dòng)控制
工作電壓380V或220V
運(yùn)輸方式物流直達(dá)
操作壓力根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需求選型
可以為客戶提供小試實(shí)驗(yàn)、中試以及工業(yè)化設(shè)備的技術(shù)咨詢、工藝設(shè)計(jì)和生產(chǎn)、安裝調(diào)試的整體解決方案。公司擁有良好的軟硬件設(shè)施,對(duì)膜分離設(shè)備、污水和廢氣零排放系統(tǒng)、生態(tài)修復(fù)等領(lǐng)域進(jìn)行創(chuàng)新整合。公司推出的PMT系列膜分離產(chǎn)品、PMF系列廢水廢氣設(shè)備、PMS系列膜生物反應(yīng)器、PMC系列純水設(shè)備、PMQ切削液處理設(shè)備等等,廣泛應(yīng)用于高校科研、生物制藥、食品發(fā)酵、環(huán)保等領(lǐng)域,并贏得了客戶的廣泛**。
無機(jī)陶瓷膜是以氧化鋁、氧化鈦、氧化鋯等經(jīng)工藝制備而成的具有多孔結(jié)構(gòu)的精密陶瓷過濾材料,多孔支撐層、過渡層及微孔膜層呈非對(duì)稱分布,過濾精度涵蓋微濾、超濾、納濾。陶瓷膜過濾是一種“錯(cuò)流過濾”形式的流體分離過程:在壓力驅(qū)動(dòng)下,原料液在膜管內(nèi)高速流動(dòng),含小分子組分的澄清滲透液沿與之垂直方向向外透過膜,含大分子組分的混濁濃縮液被膜截留,從而使流體達(dá)到分離、濃縮、純化的目的。根據(jù)生產(chǎn)要求的不同,陶瓷膜通常填裝在7芯、19芯、37芯、61芯、91芯等不同規(guī)格的組件中,再裝配成設(shè)備,組件的排列方式為兩串多并(多不超過5并)。

陶瓷膜膜芯具有以下特點(diǎn):1、過濾級(jí)別分離精度高,過濾級(jí)別可選,處理效果非常穩(wěn)定,長(zhǎng)期運(yùn)行截留性能無變化。根據(jù)客戶不同需求,可分別選用不同過濾級(jí)別的陶瓷膜管。
2、通量及品質(zhì) 可維持高通量下的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行,所得產(chǎn)品品良。一改傳統(tǒng)過濾方式過濾的澄明度低、除菌不徹底、無法連續(xù)生產(chǎn)、勞動(dòng)強(qiáng)度大、產(chǎn)品品質(zhì)低等缺點(diǎn)。
3、抗污染性及截留性能 抗污染能力強(qiáng),分離過程中無二次溶出物產(chǎn)生,產(chǎn)品品質(zhì)有保障。佳得凈通陶瓷膜管是在高溫下經(jīng)過工藝制備而成,因此,陶瓷膜孔不會(huì)因?yàn)殚L(zhǎng)期處在高溫狀態(tài)下或者是酸、堿體系下而發(fā)生膜本體或者膜孔的溶漲。
有機(jī)材質(zhì)的膜元件由于材質(zhì)的局限性,所以其在處理物料時(shí)的PH范圍、溫度及使用壽命受到一定的限制,這也就成為制約中空纖維膜及其他有機(jī)膜產(chǎn)品市場(chǎng)發(fā)展的主要因素,這是目前國(guó)際上普遍存在的問題。
膜材質(zhì)及制膜工藝的雙重優(yōu)勢(shì)決定了陶瓷膜完全不會(huì)存在這樣的弊端!

超濾陶瓷過濾器主要316L或304等材質(zhì)不銹鋼作主要材料,過慮器主體由橢圓形封頭、筒體、裙座或支座組焊而成,設(shè)有取樣閥。陶瓷膜罐內(nèi)由上花板和下花板按規(guī)定的尺寸焊接,并將陶瓷膜過濾管安裝在上花板和下花板之間。陶瓷膜的構(gòu)型可分為平板、管式、多通道三種,可以成功地實(shí)現(xiàn)分子級(jí)過濾。

抗污染性強(qiáng),使用壽命長(zhǎng)3-5年 耐受強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、強(qiáng)及氧化劑的腐蝕耐高溫,可用蒸汽反沖再生和高溫消毒滅菌,機(jī)械強(qiáng)度大,膜再生性能好 自動(dòng)化程度高,操作方便。建立于無機(jī)材料科學(xué)基礎(chǔ)上的陶瓷膜具有比板框、離心機(jī)、硅藻土及聚合物膜等分離介質(zhì)所無法比擬的一些優(yōu)點(diǎn)
浦膜人始終堅(jiān)持 “技術(shù)革新就是生命力”的經(jīng)營(yíng)理念,十分注重技術(shù)和創(chuàng)新的力量,一直與國(guó)內(nèi)外高校、企業(yè)研究中心、產(chǎn)業(yè)協(xié)會(huì)和研究機(jī)構(gòu)保持著緊密的合作,以的服務(wù),為客戶保駕護(hù)航。
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