可以為客戶提供小試實(shí)驗(yàn)、中試以及工業(yè)化設(shè)備的技術(shù)咨詢、工藝設(shè)計(jì)和生產(chǎn)、安裝調(diào)試的整體解決方案。公司擁有良好的軟硬件設(shè)施，對(duì)膜分離設(shè)備、污水和廢氣零排放系統(tǒng)、生態(tài)修復(fù)等領(lǐng)域進(jìn)行創(chuàng)新整合。公司推出的PMT系列膜分離產(chǎn)品、PMF系列廢水廢氣設(shè)備、PMS系列膜生物反應(yīng)器、PMC系列純水設(shè)備、PMQ切削液處理設(shè)備等等，廣泛應(yīng)用于高校科研、生物制藥、食品發(fā)酵、環(huán)保等領(lǐng)域，并贏得了客戶的廣泛**。
陶瓷膜設(shè)備及管道均采用衛(wèi)生級(jí)的不銹鋼材質(zhì)，安全耐用；該設(shè)備采用高性能的電動(dòng)流量控制泵，能，連續(xù)線性的提供動(dòng)力支持；
設(shè)備中的陶瓷膜組件可耐酸堿等高濃度的料液，耐高溫，強(qiáng)度高，且利于膜組件的后期清洗維護(hù)，陶瓷膜片可長(zhǎng)期循環(huán)使用；
由于陶瓷膜的屬性特征，陶瓷膜抗微生物能力較強(qiáng)，因此不會(huì)對(duì)料液產(chǎn)生相變，從而影響試驗(yàn)參數(shù)的變化;
陶瓷膜各膜孔徑分布窄，分離、濃縮、提純等；

抗污染能力強(qiáng)，分離過(guò)程中無(wú)二次溶出物產(chǎn)生，產(chǎn)品品質(zhì)有保障。東強(qiáng)陶瓷膜管是在高溫下經(jīng)過(guò)工藝制備而成，因此，陶瓷膜孔不會(huì)因?yàn)殚L(zhǎng)期處在高溫狀態(tài)下或者是酸、堿體系下而發(fā)生膜本體或者膜孔的溶漲。

膜分離技術(shù)應(yīng)用于膠原蛋白肽生產(chǎn)中：
1、  膜過(guò)濾主要除去大分子，懸浮物等雜質(zhì)，使膠原蛋白肽的分子量分級(jí)，根據(jù)不同需求，可將絕大多數(shù)的膠原蛋白肽集中在某一分子量區(qū)間，易于人體的吸收；
2、膜脫鹽濃縮，在常溫或高溫下，使膠原蛋白肽成為低鹽母液，并可同時(shí)濃縮膠原蛋白肽，對(duì)產(chǎn)品無(wú)任何影響，并解決了蒸發(fā)濃縮時(shí)對(duì)膠原蛋白肽的影響。
3、膠原蛋白肽膜設(shè)備處理要求設(shè)備根據(jù)占地面積、處理量進(jìn)行定制，對(duì)整個(gè)膠原蛋白純化系統(tǒng)進(jìn)行全面分析和合理設(shè)計(jì)，使膠原蛋白純化系統(tǒng)設(shè)計(jì)、制造、生產(chǎn)各工藝環(huán)節(jié)得到有效控制，以實(shí)現(xiàn)整套工藝的經(jīng)濟(jì)性能與技術(shù)優(yōu)勢(shì)雙結(jié)合，從而為客戶提供既又完善的膜設(shè)備。

◇ 設(shè)備投資及綜合成本
浦膜陶瓷膜系統(tǒng)一次性投資及長(zhǎng)期維護(hù)費(fèi)用要比及其他一些無(wú)機(jī)膜設(shè)備低的多。
系統(tǒng)工藝集成化程度高，操作與維護(hù)簡(jiǎn)便，每個(gè)操作單元自成系統(tǒng)，膜管換方便，操作成本、運(yùn)行成本、勞動(dòng)強(qiáng)度及膜換費(fèi)用都很低，陶瓷膜設(shè)備的使用將使產(chǎn)品的綜合成本顯著降低。
信息化：采用pH監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，數(shù)據(jù)顯示，智能控制；
自動(dòng)化：實(shí)現(xiàn)全天候無(wú)人值守自動(dòng)化處理。
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