可以為客戶提供小試實驗、中試以及工業化設備的技術咨詢、工藝設計和生產、安裝調試的整體解決方案。公司擁有良好的軟硬件設施，對膜分離設備、污水和廢氣零排放系統、生態修復等領域進行創新整合。公司推出的PMT系列膜分離產品、PMF系列廢水廢氣設備、PMS系列膜生物反應器、PMC系列純水設備、PMQ切削液處理設備等等，廣泛應用于高校科研、生物制藥、食品發酵、環保等領域，并贏得了客戶的廣泛**。
設備基本特點
      ●清洗簡單可反向沖洗，再生能力強
      ●抗微生物能力強，不與微生物發生作用
      ●化學穩定性好、耐酸、耐堿、耐
      ●分離，分離過程簡單，配套裝置少，能耗低，操作運轉簡便
      ●采用錯流過濾，膜表面不易發生濃差極化和膜面污染，提高了膜的通量
      ●過濾所得濾液清澈透明，產品質量好，工藝穩定，批間重復性高
      ●實驗機操作容易，易于自控和維護，所得實驗參數可直接用于放大生產
      ●分離過程無相變，可實現水/醇系料液分離純化、脫鹽、脫色、脫醇、濃縮等實驗目的
      ●所有不銹鋼焊接均采用自動充氬保護，單面焊接，雙面成型，管道內外表面品良，與物料接觸管道沒有任何焊接點，保證設備耐壓耐腐蝕性能。

醬油、醋之類的食用品料液澄清陶瓷膜設備具有以下特點：
酒類、果汁、涼茶、醋飲、醬油、米醋等生產過程需要對料液進行澄清分離，傳統澄清技術主要采用硅藻土過濾、板框過濾、冷沉等技術，但是一直存在過濾精度不高，過濾液久置返渾，嚴重影響產品外觀和品質，冷沉技術消耗成本過高等問題，引入的膜集成技術為生產發酵產業提供了分離提純、節能降耗、節水減排、清潔環保的可靠途徑。
膜設備優勢：
      1、顯著提高調味品的澄清度和光澤感，解決調味品的沉淀問題；
      2、不影響調味品的口感風味和營養功能成份；
      3、超濾系統采用錯流流程設計，設備流量保持性好，不易堵塞;
      4、取代了傳統的硅藻土過濾或板框過濾，節約了耗材，節省了企業成本
      5、所有與物料接觸的管道全部以滿足衛生要求的材料制作，符合QS\GMP等認證規范要求。

制作材質及規范要求
　　膜及材質均無污染材料，現場清潔衛生，可有效降低工人勞動強度，符合FDA(或GMP)規范要求。
　工藝設計及控制
　　無機陶瓷膜設備工藝由的工藝設計師設計，系統規范合理，可實現自動控制，可根據用戶具體要求，實現手動控制和自動控制的簡便轉換。
　無機陶瓷膜設備包括微濾陶瓷膜設備、超濾陶瓷膜設備，該設備工業化應用成熟。無機陶瓷膜設備可取代傳統的澄清過濾、除菌過濾和分離及部分濃縮工藝，與小型無機陶瓷膜實驗設備的區別是處理量的不同，主要應用于工業化大生產中。

設備配置：不銹鋼主循環泵一臺、陶瓷復合膜元件三支、陶瓷復合膜組件三套、基礎電氣控制柜一套、耐震壓力表一套、溫度計一套、物料罐一只；設備支架、管道、閥門、三通及其連接件若干。
制造說明
 ●設備電源采用變頻控制，能充分保證設備和人員的安全。
 ●膜殼根據流體動力學，能保證膜面流速，保證實驗的安全和測試數據的可靠穩定。
 ● 物料泵機采用智能壓力、溫度保護系統，可實現超壓自動保護、超溫自動保護，保證實驗過程的安全。
● 膜殼加厚設計可換裝陶瓷微濾膜、陶瓷超濾膜、陶瓷納濾膜等膜芯。適合小試分離實驗的研究
陶瓷膜技術作為一種新型的分離技術已經廣泛應用于化工、食品、發酵、植物提取、環境工程、新能源等各個交叉行業,隨著陶瓷膜技術日新月異的發展，陶瓷膜所使用的領域也越來越廣泛，所涉及的體系也越來越復雜。
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