公司擁有良好的軟硬件設施，對膜分離設備、污水和廢氣零排放系統、生態修復等領域進行創新整合。
◇ 系統能耗及運行穩定性
系統處理過程始終無相變，能耗低，相比傳統的工藝方法，不但可有效降低成本，可實現系統長期、穩定、連續的工業化生產。
江蘇浦膜陶瓷膜設備的使用，可在提高品質、降低成本的基礎上，減輕后續工段操作壓力，為后續工段創造良好的工況條件，并為本段及后續工段設備的穩定運行打下良好的基礎。

植物提取管式膜澄清除雜設備
管式超濾膜僅有0.03μm公稱孔徑，過濾精度高，對和病原體的去除率高達99.99%，使其獲得優良的產水品質。采用親水性強的H-PVDF材料，制成獨特的雙皮層結構膜絲，具有的耐化學性，足以抵抗強酸強堿的侵蝕。機械強度高，不易斷裂，適應多次的氣擦洗和化學清洗，延長了膜絲服務壽命。抗壓結構，持續低能耗穩定運行，可長期經受高強度的水沖擊力，同時也能保持通量，且進水要求低，適用源水范圍廣。同時，外壓式結構的膜絲不易堵塞，清洗頻率大幅降低，節約能耗，節省成本。
管式超濾膜過濾的技術特點：
1.超濾膜過濾精度高，透過液澄清透亮，提高產品質量，；
2.均質過濾，有效成分損耗少；
3.減少耗材的損耗，降低企業成本；
4.錯流過濾，可以解決高濃度藥液過濾的污堵問題；
5.膜系統自控程度高，便于操作、清洗維護等；
6.該設備采用衛生級材料，符合GMP認證標準

平板陶瓷膜過濾方式：
1.正壓式終端過濾：通過外部加壓，進行正壓全量過濾;過濾時可底部曝氣，降低膜表面污染。
2.負壓式抽濾：通過真空泵形成的負壓，進行負壓抽吸過濾;過濾時可底部曝氣，降低膜表面污染。

無機陶瓷膜元件及組件的過濾精度涵蓋微濾和超濾，微濾膜的過濾孔徑范圍在0.05μm至1.4μm之間，超濾膜的過濾精度范圍可在10KDa-50KDa之間，可根據物料的粘度、懸浮物含量選擇不同孔徑的膜，以達到澄清分離的目的。
陶瓷膜技術作為一種新型的分離技術已經廣泛應用于化工、食品、發酵、植物提取、環境工程、新能源等各個交叉行業,隨著陶瓷膜技術日新月異的發展，陶瓷膜所使用的領域也越來越廣泛，所涉及的體系也越來越復雜。
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