公司擁有一支多年從事膜分離行業(yè)團(tuán)隊(duì)，由一批在膜工程、污水處理領(lǐng)域的和技術(shù)人員組建而成。
納濾膜對(duì)的回收：主要是有發(fā)酵法生產(chǎn)。傳統(tǒng)的發(fā)酵工藝包括過(guò)濾分離、溶劑萃取、色譜純化和的析出。納濾膜現(xiàn)有的生產(chǎn)工藝：1）用微濾膜對(duì)含有的發(fā)酵液進(jìn)行透濾、純化，緊接著用管式超濾膜濃縮。這將使萃取用的溶劑減少到小量并減少溶劑向環(huán)境的排放。2）用卷式納濾膜組件從萃取后的廢水中回收，以保證產(chǎn)品的損失少；3）用卷式納濾膜從廢有機(jī)物中回收，并使溶劑純化供系統(tǒng)的循環(huán)使用

甜菊糖傳統(tǒng)工藝能耗高，成本高，分離精度低，產(chǎn)生的廢水廢渣量大，終產(chǎn)品質(zhì)量差，公司結(jié)合甜菊糖目前的生產(chǎn)工藝成功的將膜分離技術(shù)應(yīng)用到甜菊糖的生產(chǎn)之中，膜過(guò)濾技術(shù)可徹底地脫除色素以及大分子雜質(zhì)，減少了樹脂吸附污染，樹脂解析液經(jīng)過(guò)常溫膜濃縮技術(shù)回用，節(jié)能的同時(shí)脫去了小分子雜質(zhì)，不僅提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，又降低了能耗，減少了廢水廢渣的產(chǎn)生。
應(yīng)用膜技術(shù)已進(jìn)行了大量試驗(yàn)研究，已實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化。應(yīng)用自行開發(fā)的包括軟件與硬件的膜系統(tǒng)為不同行業(yè)的客戶提供與分離純化及清潔生產(chǎn)相關(guān)的工藝工程綜合解決方案。
膜分離設(shè)備優(yōu)點(diǎn)：
   1、膜過(guò)濾技術(shù)取代絮凝工藝，減少絮凝劑的使用，減少?gòu)U渣的產(chǎn)生，
   2、膜過(guò)濾技術(shù)可去除板框或者離心工藝，減少工廠設(shè)備投資；
   3、膜濃縮技術(shù)減少提取體積，可提高樹脂吸附效率縮短時(shí)間，減少樹脂消耗與占地面積；
   4、膜過(guò)濾以及膜濃縮后所得到的甜菊糖產(chǎn)品為白色或者類白色粉末，無(wú)異味，純度能夠達(dá)到96%以上，提高了產(chǎn)品的純度；

納濾（NF)膜在造紙廢水處理中的應(yīng)用：納濾膜可以替代吸收和電化學(xué)方法去處紙漿廠沖洗水中的深色木質(zhì)素和來(lái)自木漿漂白過(guò)程中產(chǎn)生的氯化木質(zhì)素，因?yàn)槲廴疚镏械脑S多有色有機(jī)物都帶負(fù)電性，它易被負(fù)電荷的NF所截留，且對(duì)膜不會(huì)產(chǎn)生污染，有人在開發(fā)了水循環(huán)使用一步法納濾過(guò)程，并與超濾進(jìn)行比較，發(fā)現(xiàn)采用納濾技術(shù)處理后得到的水不僅透明清澈、無(wú)色、不含有陰離子廢物，而且將透過(guò)的水的COD、總碳和無(wú)機(jī)物含量的去除由超濾的 50%提高到80%以上。

納濾是一種介于超濾和反滲透之間的壓力驅(qū)動(dòng)的膜分離過(guò)程。其核心原件-納濾膜材料由于具有納米尺寸的微孔(孔徑: 1~2 nm)且表面荷電，使得納濾膜不僅可以截留分子量在200~1000 Da的有機(jī)小分子，而且對(duì)離子具有一定的截留效應(yīng)。
實(shí)驗(yàn)室廢水處理設(shè)備是我司根據(jù)實(shí)驗(yàn)室廢水處理行業(yè)對(duì)環(huán)保治理的需求而開發(fā)出新型污水設(shè)備系列產(chǎn)品，該產(chǎn)品具有如下特點(diǎn)：
小型化：對(duì)各項(xiàng)處理技術(shù)進(jìn)行研發(fā)新，節(jié)約空間；
集成化：采用模塊化組合，縮小空間，將處理模塊集中到主機(jī)柜；
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