可以為客戶(hù)提供小試實(shí)驗(yàn)、中試以及工業(yè)化設(shè)備的技術(shù)咨詢(xún)、工藝設(shè)計(jì)和生產(chǎn)、安裝調(diào)試的整體解決方案。
陶瓷膜設(shè)備管路全部采用304不銹鋼衛(wèi)生級(jí)材質(zhì)，耐酸堿，耐腐蝕，保證處理比較苛刻的料液不會(huì)對(duì)設(shè)備產(chǎn)生影響，保證料液不會(huì)出現(xiàn)二次污染，管路連接采用高壓卡盤(pán)式設(shè)計(jì)，保證操作安全。
設(shè)備的進(jìn)料箱和清洗水箱均采用304不銹鋼材質(zhì)，雙層設(shè)計(jì)，可以通過(guò)冷卻液來(lái)降低溫度，或通過(guò)熱水及蒸汽調(diào)高料液溫度，保證處理的效率及保護(hù)膜組件不受溫度的傷害。

抗污染能力強(qiáng)，分離過(guò)程中無(wú)二次溶出物產(chǎn)生，產(chǎn)品品質(zhì)有保障。東強(qiáng)陶瓷膜管是在高溫下經(jīng)過(guò)工藝制備而成，因此，陶瓷膜孔不會(huì)因?yàn)殚L(zhǎng)期處在高溫狀態(tài)下或者是酸、堿體系下而發(fā)生膜本體或者膜孔的溶漲。

陶瓷膜設(shè)備可有效的去除菌體，淀粉、鞣質(zhì)，大分子膠體等雜質(zhì)，提高產(chǎn)品含量和純度，且在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中分離條件溫和、無(wú)相態(tài)變化，避免因加入助濾劑、絮凝劑等外源物質(zhì)而影響有效成分，的質(zhì)量，因而有利于保存有效成分的生物活性及理化穩(wěn)定性。
在設(shè)備的生產(chǎn)或試驗(yàn)過(guò)程中無(wú)需添加溶劑，簡(jiǎn)化生產(chǎn)工藝，縮短生產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)安全性。陶瓷膜設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)在于設(shè)備在常溫下對(duì)料液的濃縮，可有效防止產(chǎn)物加熱變性，單位脫水成本僅為傳統(tǒng)蒸發(fā)濃縮的20－40％！

陶瓷膜設(shè)備在每次進(jìn)行完實(shí)驗(yàn)后都應(yīng)用自來(lái)水來(lái)沖洗陶瓷膜膜芯及管道里面的殘留液，這樣可以好的維護(hù)產(chǎn)品的使用壽命及設(shè)備的正常運(yùn)行。陶瓷膜設(shè)備在運(yùn)行一段時(shí)間后，建議客戶(hù)可以對(duì)陶瓷膜膜芯進(jìn)行一次化學(xué)藥液的清洗，化學(xué)清洗主要分為堿洗和酸洗，利用化學(xué)藥液的清洗可以對(duì)陶瓷膜膜芯里面的殘留物清洗的徹底，這樣可以增加膜芯的膜通量以及減少膜芯的污堵情況。
采用無(wú)機(jī)陶瓷膜過(guò)濾有機(jī)膜納濾集成技術(shù)用于大豆深加工，使產(chǎn)品分離精度大為提高，可充分利用大豆加工副產(chǎn)物(如豆渣、豆皮、大豆乳清水)，提高大豆產(chǎn)業(yè)鏈的產(chǎn)品附件值，為大豆深加工企業(yè)帶來(lái)新的活力方式。
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