可以為客戶提供小試實驗、中試以及工業化設備的技術咨詢、工藝設計和生產、安裝調試的整體解決方案。公司擁有良好的軟硬件設施，對膜分離設備、污水和廢氣零排放系統、生態修復等領域進行創新整合。公司推出的PMT系列膜分離產品、PMF系列廢水廢氣設備、PMS系列膜生物反應器、PMC系列純水設備、PMQ切削液處理設備等等，廣泛應用于高校科研、生物制藥、食品發酵、環保等領域，并贏得了客戶的廣泛**。
陶瓷膜工藝特點：
1. 孔徑分布窄，分離，處理效果穩定；
2.pH適用范圍廣，耐酸、耐堿、耐及氧化劑；
3. 耐高溫，可用蒸汽反沖再生和高溫原位消毒滅菌；
4.抗污染能力強，分離中無二次溶出物產生，不會發生膜孔溶漲而導致截留性能的變化；
5.機械強度大，膜再生性能好，清洗后膜通量恢復穩定；
6.分離過程簡單，膜使用壽命長(使用壽命長3-5年)，能耗低，操作維護簡便。

陶瓷膜設備性能描述及優勢:  
該系列設備制造材質完全采用衛生級不銹鋼，對處理物料不會產生二次污染；所得產品品質高，長期存放穩定性好；核心陶瓷膜管再生性能好，使用壽命長；工藝集成化程度高；占地面積小，操作維護簡便，運行成本低。

陶瓷膜目前使用很廣泛，陶瓷膜分離系統是一種“錯流過濾”形式的設備，原料液在陶瓷管內速流動，在一定壓力驅動下含小分子組分的澄清滲透液沿與之垂直方向向外透過膜，其余被膜截留下來，從而達到分離純化的目的。

膜分離技術應用于膠原蛋白肽生產中：
1、  膜過濾主要除去大分子，懸浮物等雜質，使膠原蛋白肽的分子量分級，根據不同需求，可將絕大多數的膠原蛋白肽集中在某一分子量區間，易于人體的吸收；
2、膜脫鹽濃縮，在常溫或高溫下，使膠原蛋白肽成為低鹽母液，并可同時濃縮膠原蛋白肽，對產品無任何影響，并解決了蒸發濃縮時對膠原蛋白肽的影響。
3、膠原蛋白肽膜設備處理要求設備根據占地面積、處理量進行定制，對整個膠原蛋白純化系統進行全面分析和合理設計，使膠原蛋白純化系統設計、制造、生產各工藝環節得到有效控制，以實現整套工藝的經濟性能與技術優勢雙結合，從而為客戶提供既又完善的膜設備。
采用無機陶瓷膜過濾有機膜納濾集成技術用于大豆深加工，使產品分離精度大為提高，可充分利用大豆加工副產物(如豆渣、豆皮、大豆乳清水)，提高大豆產業鏈的產品附件值，為大豆深加工企業帶來新的活力方式。
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