公司推出的PMT系列膜分離產(chǎn)品、PMF系列廢水廢氣設(shè)備、PMS系列膜生物反應(yīng)器、PMC系列純水設(shè)備、PMQ切削液處理設(shè)備等等，廣泛應(yīng)用于高校科研、生物制藥、食品發(fā)酵、環(huán)保等領(lǐng)域，并贏得了客戶的廣泛**。
植物提取管式膜澄清除雜設(shè)備
管式超濾膜僅有0.03μm公稱孔徑，過濾精度高，對(duì)和病原體的去除率高達(dá)99.99%，使其獲得優(yōu)良的產(chǎn)水品質(zhì)。采用親水性強(qiáng)的H-PVDF材料，制成獨(dú)特的雙皮層結(jié)構(gòu)膜絲，具有的耐化學(xué)性，足以抵抗強(qiáng)酸強(qiáng)堿的侵蝕。機(jī)械強(qiáng)度高，不易斷裂，適應(yīng)多次的氣擦洗和化學(xué)清洗，延長了膜絲服務(wù)壽命。抗壓結(jié)構(gòu)，持續(xù)低能耗穩(wěn)定運(yùn)行，可長期經(jīng)受高強(qiáng)度的水沖擊力，同時(shí)也能保持通量，且進(jìn)水要求低，適用源水范圍廣。同時(shí)，外壓式結(jié)構(gòu)的膜絲不易堵塞，清洗頻率大幅降低，節(jié)約能耗，節(jié)省成本。
管式超濾膜過濾的技術(shù)特點(diǎn)：
1.超濾膜過濾精度高，透過液澄清透亮，提高產(chǎn)品質(zhì)量，；
2.均質(zhì)過濾，有效成分損耗少；
3.減少耗材的損耗，降低企業(yè)成本；
4.錯(cuò)流過濾，可以解決高濃度藥液過濾的污堵問題；
5.膜系統(tǒng)自控程度高，便于操作、清洗維護(hù)等；
6.該設(shè)備采用衛(wèi)生級(jí)材料，符合GMP認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)

陶瓷膜工藝特點(diǎn)：
1. 孔徑分布窄，分離，處理效果穩(wěn)定；
2.pH適用范圍廣，耐酸、耐堿、耐及氧化劑；
3. 耐高溫，可用蒸汽反沖再生和高溫原位消毒滅菌；
4.抗污染能力強(qiáng)，分離中無二次溶出物產(chǎn)生，不會(huì)發(fā)生膜孔溶漲而導(dǎo)致截留性能的變化；
5.機(jī)械強(qiáng)度大，膜再生性能好，清洗后膜通量恢復(fù)穩(wěn)定；
6.分離過程簡單，膜使用壽命長(使用壽命長3-5年)，能耗低，操作維護(hù)簡便。

陶瓷膜設(shè)備里面的無機(jī)陶瓷膜膜芯可根據(jù)客戶的實(shí)驗(yàn)或者生產(chǎn)需求可設(shè)計(jì)成能同時(shí)安裝三支過濾精度及截留不同分子量的膜芯，在設(shè)備的分離、濃縮時(shí)無需拆裝換膜，也可以同時(shí)安裝三支同樣規(guī)格分子量的膜，調(diào)高分離、濃縮效率。

膜技術(shù)是利用隔膜使溶劑與溶質(zhì)或微粒分離的一種處理方法，它與傳統(tǒng)過濾器的不同在于，膜可以在分子范圍內(nèi)進(jìn)行分離，并且這種過程是物理過程，不需發(fā)生相的變化。膜的厚度一般為微米級(jí)，根據(jù)孔徑大小可以分為： 微濾膜（UF）、 超濾膜（UF）、納濾膜（NF）、反滲透膜（RO）等， 根據(jù)材料的不同，可分為無機(jī)膜和有機(jī)膜，下圖簡單示意了4種不同孔徑的膜分離過程。
采用無機(jī)陶瓷膜過濾有機(jī)膜納濾集成技術(shù)用于大豆深加工，使產(chǎn)品分離精度大為提高，可充分利用大豆加工副產(chǎn)物(如豆渣、豆皮、大豆乳清水)，提高大豆產(chǎn)業(yè)鏈的產(chǎn)品附件值，為大豆深加工企業(yè)帶來新的活力方式。
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