可以為客戶提供小試實驗、中試以及工業化設備的技術咨詢、工藝設計和生產、安裝調試的整體解決方案。
無機膜具有良好的化學穩定性，同時也具有高的機械強度，采用和有機膜一樣的的清洗方法，無機膜化學清洗的一般規律為:堿清洗污染物中一部分不溶性物質使其變為可溶性；有機酸主要清除無機鹽的沉積。

無機陶瓷膜是以氧化鋁、氧化鈦、氧化鋯等經特殊工藝制備而成的具有多孔結構的精密陶瓷過濾材料，多孔支撐層、過渡層及微孔膜層呈非對稱分布，過濾精度涵蓋微濾、超濾、納濾。陶瓷膜過濾是一種“錯流過濾”形式的流體分離過程：在壓力驅動下，原料液在膜管內高速流動，含小分子組分的澄清滲透液沿與之垂直方向向外透過膜，含大分子組分的混濁濃縮液被膜截留，從而使流體達到分離、濃縮、純化的目的。根據生產要求的不同，陶瓷膜通常填裝在7芯、19芯、37芯、61芯、91芯等不同規格的組件中，再裝配成設備，組件的排列方式為兩串多并(多不超過5并)。

膜分離技術應用于膠原蛋白肽生產中：
1、 膜過濾主要除去大分子，懸浮物等雜質，使膠原蛋白肽的分子量分級，根據不同需求，可將絕大多數的膠原蛋白肽集中在某一分子量區間，易于人體的吸收；
2、膜脫鹽濃縮，在常溫或高溫下，使膠原蛋白肽成為低鹽母液，并可同時濃縮膠原蛋白肽，對產品無任何影響，并解決了蒸發濃縮時對膠原蛋白肽的影響。
3、膠原蛋白肽膜設備處理要求設備根據占地面積、處理量進行定制，對整個膠原蛋白純化系統進行全面分析和合理設計，使膠原蛋白純化系統設計、制造、生產各工藝環節得到有效控制，以實現整套工藝的經濟性能與技術優勢雙結合，從而為客戶提供既專業又完善的膜設備。

陶瓷膜系統通過系統的自清洗，能在較短時間內恢復膜通量，提高膜使用壽命，一般情況下，膜再生性能較強，且清洗成本不高。陶瓷膜使用壽命比較長，是有機材質的膜壽命的幾倍甚至幾十倍，未來使用會加廣泛。
信息化：采用pH監測系統，數據顯示，智能控制；
自動化：實現全天候無人值守自動化處理。
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