可以為客戶提供小試實驗、中試以及工業化設備的技術咨詢、工藝設計和生產、安裝調試的整體解決方案
納濾設備的控制方式包括現場級PLC+液晶屏控制，現場控制可設定"現場/遠程“，并將信號送至上級控制系統。PLC總控制盤應帶有工業級LCD觸摸屏的人/機界面，能夠實時顯示納濾系統的工藝流程、設備運行狀況，實現工藝參數的設定及設備的手動操作。

隨著科學技術的日新月異的發展，人工合成化合物需求的日益劇增，此類化合物隨生活污水、工業污水、農業廢水進入水體，各類水源水質不斷惡化，世界范圍內突發水質污染事件的頻繁發生，這些都是嚴重威脅著人類的健康發展，納濾膜水處理技術以其獨特的優勢正在引起各界的廣泛關注。為提高飲用水的水質量、保證健康、促進社會的可持續和諧發展，國家已將納濾膜水處理技術納入“21世紀稅計劃”。納濾膜選擇性敏銳，同時兼備超濾膜和反滲透膜的分離性能。

納濾膜對維生素B12的回收：維生素B12主要是有發酵法生產。傳統的發酵工藝包括過濾分離、溶劑萃取、色譜純化和維生素B12的析出。納濾膜現有的生產工藝：1）用微濾膜對含有維生素B12的發酵液進行透濾、純化，緊接著用管式超濾膜濃縮。這將使萃取用的溶劑減少到小量并減少溶劑向環境的排放。2）用卷式納濾膜組件從萃取后的廢水中回收維生素B12，以保證產品的損失少；3）用卷式納濾膜從廢有機物中回收維生素B12，并使溶劑純化供系統的循環使用

納濾分離愈來愈廣泛地應用于電子、食品和等行業，諸如超純水制備、果汁高度濃縮、多肽和分離、抗生素濃縮與純化、乳清蛋白濃縮、納濾膜-生化反應器耦合等實際分離過程中。與超濾或反滲透相比，納濾過程對單價離子和分子量低于200的有機物截留較差，而對二價或多價離子及分子量介于200～500之間的有機物有較高脫除率，基于這一特性，納濾過程主要應用于水的軟化、凈化以及相對分子質量在百級的物質的分離、分級和濃縮（如染料、抗生素、多肽、多醣等化工和生物工程產物的分級和濃縮）、脫色和去異味等。主要用于飲用水中脫除Ca、Mg離子等硬度成分、三鹵甲烷中間體、異味、色度、農藥、合成洗滌劑，可溶性有機物，及蒸發殘留物質。
經過實驗室納濾膜設備處理后廢水可以達到《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）中的一級、二級或標準，處理后的污水可排入市政污水管網。
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