醫(yī)藥行業(yè)中的納濾膜應(yīng)用：中成藥的生產(chǎn)采用膜分離技術(shù)取代傳統(tǒng)的蒸餾濃縮，以簡(jiǎn)化原有工藝，減少酒精損耗和能耗，降低成本，提高有效成分的回收和利用率，同時(shí)在對(duì)中藥的分離純化，減少中成藥中的雜質(zhì)和鹽分，提高注射液、口服液的清澈度，保證中成藥的分子和質(zhì)量的穩(wěn)定，以利于出口創(chuàng)匯，透過液澄清無色，效果較好，濃縮過程中通量略有下降，經(jīng)分析，主要是在濃縮過程中物料濃度升高引起的滲透壓力增加及濃度極化導(dǎo)致通量下降。經(jīng)檢測(cè)料液對(duì)膜幾乎沒有污染，較適合采用納濾膜濃縮設(shè)備

納濾設(shè)備的控制方式包括現(xiàn)場(chǎng)級(jí)PLC+液晶屏控制，現(xiàn)場(chǎng)控制可設(shè)定"現(xiàn)場(chǎng)/遠(yuǎn)程“，并將信號(hào)送至上級(jí)控制系統(tǒng)。PLC總控制盤應(yīng)帶有工業(yè)級(jí)LCD觸摸屏的人/機(jī)界面，能夠?qū)崟r(shí)顯示納濾系統(tǒng)的工藝流程、設(shè)備運(yùn)行狀況，實(shí)現(xiàn)工藝參數(shù)的設(shè)定及設(shè)備的手動(dòng)操作。

納濾設(shè)備在食品行業(yè)的應(yīng)用前景：果汁、茶汁和醫(yī)藥制劑等的澄清和濃縮；
乳品的生產(chǎn)加工應(yīng)用、乳清廢水處理；
飲料和啤酒的澄清脫色和濃縮；
生物蛋白、酶制劑、多肽等發(fā)酵液過濾澄清和精制；
食品中的糖類和淀粉糖等糖液分離純化和濃縮等

與傳統(tǒng)工藝相比，該工藝不但降低了生產(chǎn)成本，且可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)自動(dòng)化生產(chǎn)，是全新的節(jié)能降耗清潔生產(chǎn)技術(shù)，工藝優(yōu)點(diǎn)具體如下：
1、采用陶瓷膜/卷式膜分離技術(shù)用于去除糖化液中的脂肪、大分子蛋白質(zhì)、纖維、色素等雜質(zhì)，經(jīng)過膜過濾的糖液清澈透明，濾液透光達(dá)到97%以上，可省去傳統(tǒng)工藝中活性炭脫色工序，同時(shí)也可以大大降低前端助濾劑用量，節(jié)省生產(chǎn)成本；
2、利用連續(xù)離子交換技術(shù)替代傳統(tǒng)的固定床工藝，可節(jié)省70%以上樹脂，節(jié)省40%以上的再生劑用量，節(jié)省60%以上的洗水用量，大大降低生產(chǎn)成本及廢水的環(huán)保壓力；
3、利用納濾分離技術(shù)替代傳統(tǒng)的結(jié)晶離心工藝來制備醫(yī)藥級(jí)葡萄糖，產(chǎn)品純度高達(dá)99.5%，且產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
應(yīng)用領(lǐng)域：
1、纖維燃料乙醇用纖維素酶分離濃縮、葡萄糖濃縮；
2、糖化液脫色除蛋白、脫鹽凈化；
3、高純葡萄糖、果糖分離二糖，提高純度；
4、甘露醇、山梨醇分離二糖醇精制提純；
5、離交稀糖液、色譜分離稀液濃縮節(jié)能；
6、低聚糖連續(xù)酶解和酶的分離濃縮，提高酶的利用率和節(jié)能減排；
7、木糖、低聚木糖除膠體、除蛋白脫色、連續(xù)脫酸脫鹽、濃縮節(jié)能；
8、聚葡萄糖、低聚糖、聚多糖分離小分子糖提純，多糖濃縮節(jié)能；
9、木糖、木糖醇、山梨醇、赤蘚糖醇、果糖、葡萄糖等結(jié)晶母液凈化回收

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