目前常用的納濾膜為卷式結構與管式結構，其中卷式納濾膜是為普遍一種形式，可應用于各種難處理物料工藝過程的分離、提純、濃縮，卷式納濾膜由高強度支撐層、過渡層及膜層呈非對稱地分布組成膜卷筒，將多個膜口袋卷繞到同一個中心管上，在給液料壓力下，使淡液料通過膜進入膜口袋后匯流入產品液料中心管內，膜頁之間的給液料通道中夾支撐層和導流層，具有抗壓性強，工作壓力高達5Mpa，采用聚醚砜高分子材料，抗污染性強，可長時間連續運行。

納濾設備在醫藥行業生產應用方向：樹脂解析液的濃縮以及解析劑回收；
生物發酵液過濾除菌以及下游分離純化精制；
農藥水劑、粉劑的生產應用；
中藥浸提液過濾除雜以及濃縮、中藥浸膏生產應用；
結晶母液的回收利用；
維生素、、抗生素、酶制劑、有機酸等發酵液過濾澄清和精制。

制藥工業中抗生素、維生素和的生產主要采用以糧食為主要原料的生物發酵法，發酵液中目的產物的濃度很低，一般僅占發酵液體積的 ０.１％—５％左右，并含有大量的其他雜質，如菌絲體、蛋白質、殘存可溶底物、中間代謝產物、發酵液預處理過程中加入的物質等；而且某些目的產物的耐熱、耐 ｐＨ 值和耐有機溶劑性差。因此要從發酵液中去掉大量雜質，制取高純度的合乎藥典規定的產品，提取及精制是很重要的環節。
選擇適當的膜分離過程，可代替某些真空轉轂過濾、板框壓濾、離心分離、絮凝、離子交換、溶媒抽提、蒸發等多種傳統的分離濃縮方法。膜分離技術成為實現發酵制藥工業產品分離的重要手段之一。
雙向流的工藝特點是同一支中空纖維膜組件在過濾工作過程中，同時處于工作狀態和清洗狀態，從而保持高分離功效。該工藝尤其適用于發酵液等較粘稠液體的過濾與精制，改變了以往中空纖維膜不能用于粘稠液體的過濾分離的情況，拓展了中空纖維膜的應用領域，具有設備占地少、造價低、濃縮液回收率高等優點，尤其適用于大型發酵液處理。
應用膜技術在發酵液后處理過程中的應用已進行了大量試驗研究，有些已實現了工業化。其研究應用工作主要集中在抗生素、維生素、、酶制劑等方面。
應用自行開發的包括軟件與硬件的膜系統為不同行業的客戶提供與膜分離純化及清潔生產相關的工藝工程綜合解決方案。
應用領域：
1、抗生素(頭抱類、硫酸連類、青霉素類、類等)、
2、有機酸(賴氨酸、谷氨酸、L一乳酸檸檬酸、核昔酸、丁二酸、色氨酸、蘇氨酸、谷氨酸、檸檬酸、棒酸、乳酸、等)
3、發酵和酶解肽類物質（甘露聚糖肽、蛋白肽等）；
4、醫藥中間體（VC、、青霉素、頭孢、土霉素、、萬古霉素、肌醇等）；
5、酶制劑（葡萄糖異構酶、α-、纖維素酶、果膠酶、蛋白酶等）；
6、活菌濃縮（乳酸菌、大腸等）。

納濾膜設備在處理過程始終處于常溫狀態，且過程無相變，對物料中各有效組成成分無任何不良影響，特別適用于熱敏性物質的處理，所得產品有效成分含量高，根據工藝要求可繼續進入下道工段或直接進行干燥處理；
系統采用全封閉管道式運行，衛生級不銹鋼制作，工作現場安全衛生，可滿足衛生級規范化生產要求；
因而能耗低，運行成本低；工藝集成化程度高，布局合理，實現全自動控制，在線監控重要工藝參數，隨時掌握系統運行狀況，專業的現場工程師將為您隨時提供系統維護信息。

http://m.jsmsjt.com