實驗室納濾設備的簡介：運用膜分離技術并按照其膜分離的技術參數標準生產的膜分離設備。膜分離實驗設備通常根據膜元件的不同可以分為微濾、超濾、納濾、反滲透實驗裝備、錯流實驗裝備、切向流過濾實驗裝備、多級膜實驗裝備等。通過物理性的錯流過濾方法，利用膜截留分子量的大小，來獲取所需要的物質，具有分離、濃縮、提純、脫鹽和脫色的功能，其設備能夠起分離的作用

甜菊糖傳統(tǒng)工藝能耗高，成本高，分離精度低，產生的廢水廢渣量大，終產品質量差，公司結合甜菊糖目前的生產工藝成功的將膜分離技術應用到甜菊糖的生產之中，膜過濾技術可徹底地脫除色素以及大分子雜質，減少了樹脂吸附污染，樹脂解析液經過常溫膜濃縮技術回用，節(jié)能的同時脫去了小分子雜質，不僅提高了產品的質量，又降低了能耗，減少了廢水廢渣的產生。
應用膜技術已進行了大量試驗研究，已實現了工業(yè)化。應用自行開發(fā)的包括軟件與硬件的膜系統(tǒng)為不同行業(yè)的客戶提供與分離純化及清潔生產相關的工藝工程綜合解決方案。
膜分離設備優(yōu)點：
1、膜過濾技術取代絮凝工藝，減少絮凝劑的使用，減少廢渣的產生，
2、膜過濾技術可去除板框或者離心工藝，減少工廠設備投資；
3、膜濃縮技術減少提取體積，可提高樹脂吸附效率縮短時間，減少樹脂消耗與占地面積；
4、膜過濾以及膜濃縮后所得到的甜菊糖產品為白色或者類白色粉末，無異味，純度能夠達到96%以上，提高了產品的純度；

納濾設備的工藝流程介紹：納濾濃縮設備通常根據膜元件的不同可以分為微濾超濾納濾反滲透實驗裝備、錯流實驗裝備、切向流過濾實驗裝備、多級膜實驗裝備等。流程都是需要依靠原液箱后的水泵的提升力配合膜元件的孔徑大小來實現分離純化和濃縮。

納濾膜對維生素B12的回收：維生素B12主要是有發(fā)酵法生產。傳統(tǒng)的發(fā)酵工藝包括過濾分離、溶劑萃取、色譜純化和維生素B12的析出。納濾膜現有的生產工藝：1）用微濾膜對含有維生素B12的發(fā)酵液進行透濾、純化，緊接著用管式超濾膜濃縮。這將使萃取用的溶劑減少到小量并減少溶劑向環(huán)境的排放。2）用卷式納濾膜組件從萃取后的廢水中回收維生素B12，以保證產品的損失少；3）用卷式納濾膜從廢有機物中回收維生素B12，并使溶劑純化供系統(tǒng)的循環(huán)使用

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