納濾是在反滲透基礎上發展起來的新型分離技術，雖然市場開拓的歷史僅有10 多年，但它在水軟化，抗生素、多糖、染料等的純化分離和濃縮領域得到了較好的應用，可替代或部分替代反滲透膜，成為生物制藥和精細化工的重要節能單元操作。用納濾膜可去除水中三鹵甲烷（THM）的前驅物， 以防止水中THM的生成。在食品工業中，已用于乳清濃縮，可將除鹽、 除乳糖和蛋白質濃縮同時進行，并已達到工業化水平。還可用于食品脫色、氨某酸分離、多肽的純化及濃縮。在廢水處理方面，用納濾膜對木材制漿堿萃取階段所形成的廢液進行脫色，脫色率達98％以上。用納濾膜還可從酸性溶液中分離金屬硫酸鹽和硝酸鹽，其中對硫酸鎳的截留率可達95％。

納濾膜，顧名思義，是指具有“納米級孔”的膜，它介于超濾和反滲透之間，并對于無機鹽有一定的截留率，對有機物截留分子量從150～1000 Dalton可選。傳統離心分離、真空濃縮、多效薄膜蒸發、冷凍濃縮等工藝，在不同程度上制約著產品本身品質的提升，而同時產品成本又不能有效控制，目前已逐步被淘汰，取而代之的將是新型的納濾膜技術。納濾設備早應用于地下水軟化，如今在物料濃縮分離過程中不斷地積累和創新，獲得了大量的成功工程經驗，并在將這些經驗不斷的推廣應用到新生產工藝中。納濾設備現已廣泛應用于化工、電鍍、染料、醫藥、生物、釀造、食品、飲料等行業的澄清、分離、純化、脫鹽與濃縮過程。

實驗室納濾設備是利用定向分離來有效分離有效成分與液體分子，以達到濃縮分離目標物。納濾精度是介于超濾與反滲透之間，其是一種不同于傳統工藝的革新純化濃縮設備。相對于傳統的加熱濃縮，具有低能耗，可以常溫進行，對產物影響小等特點。

制藥工業中抗生素、維生素和的生產主要采用以糧食為主要原料的生物發酵法，發酵液中目的產物的濃度很低，一般僅占發酵液體積的 ０.１％—５％左右，并含有大量的其他雜質，如菌絲體、蛋白質、殘存可溶底物、中間代謝產物、發酵液預處理過程中加入的物質等；而且某些目的產物的耐熱、耐 ｐＨ 值和耐有機溶劑性差。因此要從發酵液中去掉大量雜質，制取高純度的合乎藥典規定的產品，提取及精制是很重要的環節。
選擇適當的膜分離過程，可代替某些真空轉轂過濾、板框壓濾、離心分離、絮凝、離子交換、溶媒抽提、蒸發等多種傳統的分離濃縮方法。膜分離技術成為實現發酵制藥工業產品分離的重要手段之一。
雙向流的工藝特點是同一支中空纖維膜組件在過濾工作過程中，同時處于工作狀態和清洗狀態，從而保持高分離功效。該工藝尤其適用于發酵液等較粘稠液體的過濾與精制，改變了以往中空纖維膜不能用于粘稠液體的過濾分離的情況，拓展了中空纖維膜的應用領域，具有設備占地少、造價低、濃縮液回收率高等優點，尤其適用于大型發酵液處理。
應用膜技術在發酵液后處理過程中的應用已進行了大量試驗研究，有些已實現了工業化。其研究應用工作主要集中在抗生素、維生素、、酶制劑等方面。
應用自行開發的包括軟件與硬件的膜系統為不同行業的客戶提供與膜分離純化及清潔生產相關的工藝工程綜合解決方案。
應用領域：
1、抗生素(頭抱類、硫酸連類、青霉素類、類等)、
2、有機酸(賴氨酸、谷氨酸、L一乳酸檸檬酸、核昔酸、丁二酸、色氨酸、蘇氨酸、谷氨酸、檸檬酸、棒酸、乳酸、等)
3、發酵和酶解肽類物質（甘露聚糖肽、蛋白肽等）；
4、醫藥中間體（VC、、青霉素、頭孢、土霉素、、萬古霉素、肌醇等）；
5、酶制劑（葡萄糖異構酶、α-、纖維素酶、果膠酶、蛋白酶等）；
6、活菌濃縮（乳酸菌、大腸等）。

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