醫(yī)藥行業(yè)中的納濾膜應(yīng)用：中成藥的生產(chǎn)采用膜分離技術(shù)取代傳統(tǒng)的蒸餾濃縮，以簡化原有工藝，減少酒精損耗和能耗，降低成本，提高有效成分的回收和利用率，同時在對中藥的分離純化，減少中成藥中的雜質(zhì)和鹽分，提高注射液、口服液的清澈度，保證中成藥的分子和質(zhì)量的穩(wěn)定，以利于出口創(chuàng)匯，透過液澄清無色，效果較好，濃縮過程中通量略有下降，經(jīng)分析，主要是在濃縮過程中物料濃度升高引起的滲透壓力增加及濃度極化導(dǎo)致通量下降。經(jīng)檢測料液對膜幾乎沒有污染，較適合采用納濾膜濃縮設(shè)備

納濾使用范圍廣泛，生產(chǎn)規(guī)模和質(zhì)量要求各異，因此裝置流程也各不相同。納濾系統(tǒng)可由單個或多個納濾組件串聯(lián)和并聯(lián)，可組裝成各種不同用途的大型裝置。根據(jù)不同的使用目的，納濾系統(tǒng)一般可分為濃縮型和分離型。根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模和產(chǎn)品質(zhì)量要求，又可以分為連續(xù)式、間歇循環(huán)式兩種，并可進行不同級和段的配置。一個完整的反滲透裝置，一般包括原液的預(yù)處理，反滲透膜組件、泵閥、管路及電氣控制等三部分組成。

納濾膜還需要在很多方面需要改進：
1）完善膜的傳質(zhì)機理，提高分離精度；
2）開發(fā)新的膜材料以提高膜通量、增強耐熱性、耐溶性、抗氧化和抗污染能力；
3）開發(fā)的膜清洗方法‘以延長膜的壽命；
4）開發(fā)新的集成工藝和優(yōu)化處理方法，擴大應(yīng)用范圍、降低成本；
5）對原水進行必要的預(yù)處理確保水質(zhì)符合納濾膜的分離要求，從而減少膜污染延長膜的使用壽命；

陶瓷納濾膜具有孔徑分布窄、成本低、運行過程不易污染(有機膜需要頻繁清洗)，在高溫、強酸強堿、有機溶劑，特別是強氧化性環(huán)境等苛刻體系中分離性能穩(wěn)定，得到應(yīng)用廠家的高度肯定，且性能優(yōu)于國際同類陶瓷納濾膜產(chǎn)品。另外，公司還可以根據(jù)企業(yè)需求進行陶瓷膜孔徑(從3 mm-1 nm)的定量調(diào)控和批量制備。在裝備制造方面，公司成功解決了高壓(可達(dá)3.5 MPa)下納濾膜組件的密封和高壓分離裝置的制造難題，使陶瓷納濾膜裝置在可以在高壓(>2 MPa)下連續(xù)、穩(wěn)定、長期運行。

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