醫藥行業中的納濾膜應用：中成藥的生產采用膜分離技術取代傳統的蒸餾濃縮，以簡化原有工藝，減少酒精損耗和能耗，降低成本，提高有效成分的回收和利用率，同時在對中藥的分離純化，減少中成藥中的雜質和鹽分，提高注射液、口服液的清澈度，保證中成藥的分子和質量的穩定，以利于出口創匯，透過液澄清無色，效果較好，濃縮過程中通量略有下降，經分析，主要是在濃縮過程中物料濃度升高引起的滲透壓力增加及濃度極化導致通量下降。經檢測料液對膜幾乎沒有污染，較適合采用納濾膜濃縮設備

簡述納濾設備的工作原理和流程介紹（以GE1812小試膜芯為例）：
1、根據分離物質的分子量，采用原裝進口相匹配規格的膜元件，速分離料液，截留精度：以GE1812卷式膜為例，其精度要大于95%，有效膜面積0.26m2~~ 18m2
2、采用原裝高品質穩定性離心泵、西門子變頻器，壓力可變、流量穩定能滿足不同規格功能的膜的要求，提高處理效率，從而保護膜組件。
3、設備管路全部采用304不銹鋼衛生級材質，耐酸堿，耐腐蝕，，保證處理比較苛刻的料液不會對設備產生影響，保證料液不會出現二次污染，管路連接采用高壓卡盤式設計，保證操作安全。
4、設備水箱采用304不銹鋼材質，雙層設計，可以通過冷卻液來降低溫度，或通過熱水及蒸汽調高料液溫度，保證處理的效率及保護膜組件不受溫度的傷害。

納濾膜對維生素B12的回收：維生素B12主要是有發酵法生產。傳統的發酵工藝包括過濾分離、溶劑萃取、色譜純化和維生素B12的析出。納濾膜現有的生產工藝：1）用微濾膜對含有維生素B12的發酵液進行透濾、純化，緊接著用管式超濾膜濃縮。這將使萃取用的溶劑減少到小量并減少溶劑向環境的排放。2）用卷式納濾膜組件從萃取后的廢水中回收維生素B12，以保證產品的損失少；3）用卷式納濾膜從廢有機物中回收維生素B12，并使溶劑純化供系統的循環使用

陶瓷納濾膜具有孔徑分布窄、成本低、運行過程不易污染(有機膜需要頻繁清洗)，在高溫、強酸強堿、有機溶劑，特別是強氧化性環境等苛刻體系中分離性能穩定，得到應用廠家的高度肯定，且性能優于國際同類陶瓷納濾膜產品。另外，公司還可以根據企業需求進行陶瓷膜孔徑(從3 mm-1 nm)的定量調控和批量制備。在裝備制造方面，公司成功解決了高壓(可達3.5 MPa)下納濾膜組件的密封和高壓分離裝置的制造難題，使陶瓷納濾膜裝置在可以在高壓(>2 MPa)下連續、穩定、長期運行。

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